В нефтяной промышленности эффективная очистка бурового раствора является ключевым фактором, определяющим успешность и безопасность добычи нефти. Для нефтяных сервисных компаний поиск надежного, высокопроизводительного оборудования становится все более актуальной задачей. Шейкер шламосборника серии K от компании GN — это инновационное решение, которое полностью отвечает современным требованиям отрасли и помогает значительно улучшить процессы на нефтяных месторождениях.

Шейкер шламосборника серии K разработан с учетом длительной эксплуатации в суровых условиях нефтяных полей — от экстремальных температур до высокой влажности и интенсивного загрузки. Одним из главных преимуществ данного оборудования является его высокая производительность. Благодаря уникальному дизайну вибрационных механизмов и специально разработанным экранам, шейкер серии K способен эффективно отделять твердые частицы (шлам, песк, гравий) от бурового раствора с высокой скоростью. Это позволяет значительно сократить время очистки раствора и увеличить общую производительность буровых работ.

Кроме того, шейкер серии K отличается высокой надежностью и долговечностью. Все компоненты оборудования изготовлены из высококачественных материалов, устойчивых к коррозии и износу. Например, корпуса шейкера выполнены из толстых стальных листов с антикоррозийным покрытием, а вибрационные моторы имеют повышенную степень защиты IP65, что гарантирует их работу даже в условиях интенсивного попадания пыли и влаги. Это значительно снижает частоту технических неисправностей и сокращает затраты на обслуживание и ремонт оборудования.

Шейкер шламосборника серии K также обладает высокой степенью адаптивности к различным условиям эксплуатации. Компания GN предлагает широкий ряд дополнительных аксессуаров и модификаций, позволяющих настроить оборудование под конкретные нужды нефтяной сервисной компании. Например, можно установить дополнительные слои экранам с разными размерами ячеек для более тонкой очистки бурового раствора, или оснастить шейкер системы автоматического контроля и регулирования параметров работы, что упрощает управление оборудованием и снижает нагрузку на операторов.

Еще одним важным преимуществом шейкера серии K является его экологичность. Принцип работы оборудования основан на механической очистке бурового раствора, без использования химических веществ, что минимизирует негативное влияние на окружающую среду. Это особенно актуально в современных условиях, когда нефтяные компании сталкиваются с жесткими экологическими требованиями государственных органов и общественности. Благодаря использованию шейкера серии K, нефтяные сервисные компании могут не только улучшить эффективность своих работ, но и повысить свою репутацию как ответственных бизнес-операторов.

В заключение, стоит отметить, что шейкер шламосборника серии K от компании GN — это высококачественное, надежное и эффективное оборудование, которое является важным инвестицией для любой нефтяной сервисной компании. Оно позволяет значительно улучшить процессы очистки бурового раствора, снизить затраты на обслуживание и ремонт, повысить безопасность и экологичность работ, а также увеличить общую производительность и прибыльность бизнеса. Нефтяные сервисные компании, выбирающие шейкер серии K, получают не только оборудование, но и полный спектр услуг поддержки от компании GN — от консультаций по выбору и установке до технического обслуживания и ремонта в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Недавно компания GN успешно завершила поставку 8 комплектов установок для смешивания бурового раствора с струйным вороном европейскому клиенту. Это событие стало еще одним свидетельством того, что продукция GN находит признание на международных рынках и может соответствовать требованиям клиентов из различных регионов.

​

Каждый комплект установки включает в себя песчаную помпу GNSB86 с мощностью 90 кВт и ворон для смешивания бурового раствора. Песчаная помпа GNSB86 была разработана с учетом практических потребностей буровых работ — она обладает стабильной работой и достаточной производительностью, способна эффективно транспортировать буровой раствор с разными характеристиками, что обеспечивает бесперебойное течение процессов на буровых площадках. А ворон для смешивания бурового раствора, входящий в комплект, имеет продуманный дизайн, который способствует равномерному смешиванию компонентов бурового раствора, улучшает качество раствора и тем самым способствует повышению эффективности буровых операций.

​

Установки для смешивания бурового раствора с струйным вороном GN широко применяются в различных типах буровых работ, включая разведочные и эксплуатационные работы в нефтяной и газовой отрасли, а также в строительстве и других отраслях, где требуется использование буровых растворов. Они помогают оптимизировать рабочий процесс, снизить трудозатраты и повысить безопасность операций.

В отношении позиционирования в иностранных рынках компания GN стремится постоянно улучшать качество продукции и сервисы, наращивать опыт сотрудничества с клиентами из разных стран. За последние годы продукция GN была поставлена в многие регионы мира, и компания получила положительные отзывы от части клиентов. При этом GN всегда сохраняет скромный подход, учитывает особенности рынков и потребностей клиентов, стремясь к дальнейшему развитию и расширению сотрудничества на взаимовыгодных условиях. Компания понимает, что на международном рынке существует много конкурентов, поэтому продолжает инвестировать в исследования и разработки, повышать компетентность персонала, чтобы предлагать продукцию, которая соответствует современным требованиям и ожиданиям клиентов.​

В сфере нефтегазового бурения требования к эффективности и надежности оборудования достигают особенно высоких показателей. Именно поэтому для одного из наших ключевых клиентов из этого региона мы разработали и доставили комплекктное оборудование для контроля твердых частиц буровых установок мощностью 1500 л.с., которое полностью соответствует жестким условиям эксплуатации и высоким стандартам отрасли. Это оборудование не только повышает безопасность бурения, но и значительно оптимизирует расходы на эксплуатацию, обеспечивая длительный срок службы ключевых компонентов буровой установки.

​

Комплекс включает в себя несколько важных компонентов, каждый из которых выполняет уникальную функцию в процессе очистки буровой жидкости. Прежде всего, это три вибрационные решетки для буровой жидкости модели GNZS594K. Эти решетки предназначены для первичной очистки буровой жидкости от крупных твердых частиц, таких как порода и шлам. Благодаря высокой частоте вибрации и эффективной конструкции сеток, они обеспечивают высокую степень очистки, предотвращая закупорку последующих элементов системы и снижая износ оборудования. Особенно важно отметить, что модель GNZS594K отличается устойчивостью работы при высоких температурах и влажности, что является критическим фактором для условий Ближнего Востока.​

Кроме того, в комплект входит одно устройство для очистки бурового раствора (муд-клинера) модели GNZS594K-2S12NK. Это устройство предназначено для вторичной очистки буровой жидкости, удаляя мелкие частицы, которые не были отсеяны вибрационными решетками. Модель GNZS594K-2S12NK имеет компактную конструкцию, что упрощает ее монтаж и обслуживание на буровой площадке. Благодаря использованию высококачественных фильтров и продуманной системы подачи буровой жидкости, оно обеспечивает стабильную производительность даже при интенсивном бурении. Это особенно важно для клиентов из Ближнего Востока, где бурение часто ведется на глубинах с сложными геологическими условиями, и качество буровой жидкости напрямую влияет на скорость и безопасность бурения.

​

Другим важным элементом комплекта является одно вакуумное обезгаживание буровой жидкости модели GNZCQ270. В процессе бурения буровая жидкость часто попадает в контакт с газами, которые могут снизить ее эффективность и представить опасность для эксплуатации. Вакуумное обезгаживание GNZCQ270 удаляет газовые пузырьки из буровой жидкости, восстановляя ее физико-химические свойства и повышая безопасность работы буровой установки. Модель GNZCQ270 имеет высокую производительность и может обрабатывать большой объем буровой жидкости за короткое время, что соответствует требованиям интенсивного бурения на объектах клиентов из Ближнего Востока. Кроме того, оно оборудовано системой автоматического контроля, что упрощает управление и снижает требования к квалификации персонала.​

Завершает комплект два горизонтальных центрифуга модели GNLW363D. Эти центрифуги предназначены для финальной очистки буровой жидкости, удаляяmicromachines частицы, которые остались после предыдущих этапов очистки. Горизонтальная конструкция центрифуг GNLW363D обеспечивает высокую скорость вращения, что позволяет достичь высокой степени разделения твердых частиц и жидкости. Благодаря использованию прочных материалов и продуманной системы охлаждения, они могут работать в непрерывном режиме в течение длительного времени, не требуя частого обслуживания. Это особенно важно для клиентов из Ближнего Востока, где длительное прерывание бурения может привести к существенным экономическим потерям. Кроме того, центрифуги GNLW363D имеют низкий уровень шума и вибраций, что улучшает условия труда на буровой площадке.​

В целом, данный комплект оборудования для контроля твердых частиц является интегрированным решением, которое обеспечивает полный цикл очистки буровой жидкости для буровых установок мощностью 1500 л.с. Мы учитывали все особенности эксплуатации в условиях Ближнего Востока – от высоких температур до сложных геологических условий – чтобы предоставить клиенту надежное и эффективное оборудование. Каждый компонент прошел строгие испытания на соответствие международным стандартам качества и безопасности, что подтверждает его высокое качество и долговечность. Мы уверены, что это оборудование поможет нашему клиенту из Ближнего Востока повысить эффективность бурения, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить безопасность работы на всех этапах проекта.​

Наша компания всегда стремится к тому, чтобы предоставлять клиентам индивидуальные решения, отвечающие их конкретным потребностям. В случае с этим проектом для клиента из Ближнего Востока мы не только доставили оборудование, но и предоставили полный спектр услуг по монтажу, наладке и обучению персонала. Наши специалисты провели обучение локального персонала работе с каждым компонентом комплекта, рассказали об особенностях обслуживания и устранения возможных неисправностей. Это позволяет клиенту оперативно управлять оборудованием и быстро реагировать на изменения в процессе бурения. Кроме того, мы предоставляем гарантию на все компоненты комплекта, а также постгарантийное обслуживание, чтобы обеспечить долгосрочную надежность работы оборудования.

​

Мы верим, что сотрудничество с клиентами – это не только продажа оборудования, но и построение долгосрочных отношений на взаимном доверии и взаимовыгоде. Поэтому мы постоянно совершенствуем нашу продукцию, учитывая новые требования отрасли и особенности региона. В будущем мы планируем продолжать развивать линейку оборудования для контроля твердых частиц, внедряя новые технологии и материалы, чтобы сделать его еще более эффективным и экономичным для клиентов из Ближнего Востока и других регионов мира.

В условиях интенсивного развития нефтегазовой отрасли, где скважины достигают глубины более 6000 метров и требуют обработки до 2000 м³/ч бурового раствора, GN Solids Control представляет инновационное решение — тройной вибросито с муд-клинером (очистителем грунта). Эта система, специально разработанная для экстремальных условий пустынных и морских буровых площадок.

Технические преимущества системы

1. Тройная эффективность сепарации

Система объединяет три вибросита GNZS594-3F на общей скиде, что позволяет обрабатывать до 1200 м³/ч бурового раствора при G-силе 7.8G (регулируемой от 6.8G до 7.8G). В отличие от традиционных односитных систем, тройная конфигурация обеспечивает:

• Увеличение пропускной способности на 200% за счет параллельной работы трех вибросит.
• Повышение точности сепарации благодаря многослойным ситам (20-325 меш) из нержавеющей стали SS304.
• Гибкость управления через клапаны на подающих и выгрузных трубопроводах, позволяющие работать в режимах «3+0», «2+1» или «1+2» в зависимости от условий бурения.

2. Интегрированный муд-клинер GNZJ752-2S

Вторая и третья стадии очистки выполняются муд-клинером с двумя десандерами (10″ циклоны) и двенадцатью десилтерами (4″ циклоны). Это позволяет:

• Удалять частицы размером от 20 до 74 микрон с эффективностью более 95%.
• Снижать потери бурового раствора на 30% за счет оптимизированного гидравлического циклона из полиуретанового материала.
• Минимизировать объем отходов благодаря системе вибросушки ViST, которая удаляет до 85% свободной жидкости из отходов.

Экономическая и экологическая эффективность

1. Снижение эксплуатационных затрат

• Энергопотребление: Система потребляет на 40% меньше электроэнергии по сравнению с аналогичными решениями благодаря вибрационным моторам Oli (Италия) с частотой 1800 об/мин.
• Расходные материалы: Долговечные сита из нержавеющей стали SS304 обеспечивают срок службы до 1200 рабочих часов при правильном обслуживании.
• Транспортировка и установка: Компактная конструкция (3140×1980×1540 мм) и общая скида позволяют перемещать систему в сборе, сокращая время монтажа на 60%.
• 

2. Соблюдение экологических стандартов

• Закрытый цикл обработки: Система предотвращает попадание опасных отходов в окружающую среду, что соответствует требованиям ISO 14001 и API Q1.
• Утилизация отходов: Интегрированный вибросушильный барабан ViST уменьшает объем твердых отходов на 50%, снижая затраты на их утилизацию.

Примеры успешного применения

1. Проект  в Персидском заливе

В 2025 году GN поставила две системы тройных вибросит с муд-клинерами для буровой установки. Системы обеспечили:

• Стабильную работу скважины на глубине 6200 метров при температуре бурового раствора +65°C.
• Снижение содержания твердых частиц до 2% по сравнению с 8% при использовании предыдущего оборудования.

2. Сотрудничество с Drilling Company 

В рамках проекта  GN модернизировала существующую систему очистки бурового раствора, добавив тройной вибросито и муд-клинер. Результаты:

• Увеличение пропускной способности с 800 до 1200 м³/ч без дополнительных затрат на энергию.
• Сокращение времени простоя скважины на 30% за счет более быстрой сепарации отходов.
• Повышение безопасности персонала благодаря автоматизированной системе контроля вибрации и температуры.

Техническая поддержка и сервис

GN Solids Control предоставляет полный спектр услуг:

• 24/7 техническая поддержка на русском языках.
• Гарантийное обслуживание сроком 12 месяцев с возможностью продления.
• Обучение персонала на местах или в учебном центре GN в Таншане, Китай.

Заключение

Тройной вибросито с муд-клинером от GN Solids Control — это не просто оборудование, а комплексное решение для повышения эффективности и безопасности буровых операций . Благодаря инновационным технологиям, гибкой конфигурации и высокой надежности, система уже завоевала доверие ведущих нефтегазовых компаний региона. 

Смесители глинистого раствора GN: точность и эффективность

Смесители глинистого раствора, включенные в данную поставку, разработаны с учетом современных требований нефтегазовой отрасли. Они обеспечивают быстрое и равномерное смешивание сухих и жидких компонентов глинистого раствора, что критически важно для поддержания стабильности скважины во время бурения и ремонта. Благодаря инновационной конструкции смесительных камер и высокопроизводительным моторам, оборудование GN способно работать в самых сложных условиях, включая высокие температуры и агрессивные среды.

Одной из ключевых особенностей смесителей GN является их модульная конструкция, которая позволяет легко адаптировать оборудование под конкретные задачи клиента. Кроме того, все модели оснащены системами автоматического контроля, что минимизирует риск человеческих ошибок и повышает безопасность операций.

Песконасосы GN: мощность и надежность

В комплекте с смесителями заказчик также получил партию песконасосов GN, предназначенных для перекачивания абразивных смесей, содержащих песок и другие твердые частицы. Эти насосы отличаются высокой пропускной способностью и износостойкостью, что позволяет им эффективно работать даже при наличии в растворе значительного количества абразивных материалов.

Песконасосы GN изготовлены из высококачественной стали и оснащены специальными уплотнениями, которые предотвращают утечки и продлевают срок службы оборудования. Благодаря своей простоте в обслуживании и низким эксплуатационным затратам, они стали предпочтительным выбором для многих нефтяных компаний по всему миру.

Зарубежный проект: сотрудничество на высшем уровне

Данная поставка стала результатом многомесячной плотной работы между командами GN и зарубежного заказчика. С самого начала проекта специалисты GN провели детальный анализ технических требований и операционных условий, чтобы предложить оптимальное решение. В процессе производства оборудование прошло строгие испытания на соответствие международным стандартам качества, включая API и ISO.

Кроме того, GN предоставила заказчику комплексное техническое обслуживание, включая пусконаладочные работы и обучение персонала. Это позволило заказчику быстро интегрировать новое оборудование в свои производственные процессы и начать получать от него максимальную отдачу уже в первые недели эксплуатации.

Перспективы развития

С успешным завершением этого проекта GN подтвердила свою репутацию надежного партнера для нефтегазовой отрасли. Компания продолжает инвестировать в исследования и разработки, чтобы предлагать своим клиентам еще более инновационные и эффективные решения. В планах GN — расширение географии поставок и укрепление позиций на ключевых рынках, включая Ближний Восток, Латинскую Америку и Африку.

В заключение стоит отметить, что сотрудничество между GN и зарубежным заказчиком стало ярким примером того, как современные технологии и профессиональный подход могут помочь решить самые сложные задачи в нефтегазовой сфере. Оборудование GN не только повышает эффективность буровых и ремонтных работ, но и способствует снижению эксплуатационных рисков и затрат, что особенно важно в условиях жесткой конкуренции на мировом рынке.

Будем надеяться, что в будущем GN продолжит радовать своих клиентов новыми успехами и инновационными продуктами, а ее оборудование будет играть все более важную роль в обеспечении энергетической безопасности планеты.

В современной геологоразведке, горнодобывающей промышленности и нефтегазовом секторе керновое бурение остается одним из ключевых методов получения образцов горных пород и оценки геологических ресурсов. Однако операции по управлению буровым раствором и удалению твердых частиц часто сталкиваются с серьезными вызовами: высокие затраты на переработку отходов, ограниченная доступность электроэнергии в отдаленных регионах, строгие экологические стандарты и необходимость повышения эффективности буровых работ. Компания GN Solids Control, мировой поставщик в области разработки оборудования для контроля твердых частиц и переработки отходов, представила гидравлический центрифужный блок для удаления твердых частиц (Hydraulic Decanter Centrifuge Unit), специально разработанный для кернового бурения. Эта инновационная система уже привлекла внимание клиентов по всему миру, включая нефтегазовые и горнодобывающие компании, работающие в сложных географических и климатических условиях.

Проблемы и решения: почему гидравлический подход является революционным?

Традиционные системы управления буровым раствором в керновом бурении часто полагаются на открытые иловые ямы и электрические центрифуги, что создает ряд проблем:

1. Экологические риски: Открытые системы приводят к загрязнению почвы и водных ресурсов, что особенно опасно в заповедных зонах и регионах с чувствительной экосистемой.
2. Ограниченная мобильность: Электрическое оборудование требует стабильного электроснабжения, что затрудняет работу в отдаленных районах с развитой инфраструктурой, таких как арктические тундры, пустыни или горные массивы.
3. Высокие операционные затраты: Переработка большого объема отходов, потери бурового раствора и необходимость регулярного технического обслуживания увеличивают себестоимость проектов.
4. Низкая эффективность сепарации: Традиционные системы могут не справляться с абразивными и высоковязкими растворами, что снижает качество керна и увеличивает риск аварий на скважине.

GN Solids Control предлагает альтернативу — полностью гидравлическую систему, которая:

• Работает без электричества: Использует дизельный двигатель для привода гидравлической системы, обеспечивая автономную работу в условиях отсутствия электросетей.
• Заменяет иловые ямы: Закрытая циркуляционная система механической сепарации позволяет рециркулировать до 90% бурового раствора, минимизируя отходы и затраты на новые материалы.
• Соответствует экологическим стандартам: Уменьшает выбросы и загрязнение окружающей среды, что критично для проектов, требующих строгого соблюдения норм в области охраны природы.
• Обеспечивает высокую эффективность сепарации: Специально разработанные центрифуги способны разделять твердые частицы размером от 2 до 5 микрон, что гарантирует стабильность бурового раствора и качество керна.

Технические преимущества системы GN

1. Полностью гидравлический привод

Система оснащена горизонтальным декантер-центрифугом с гидравлическим приводом (например, модель GNLW224D-FHD), который обеспечивает:

• Высокую скорость вращения: 2,800–3,300 об/мин, создавая центрифугальную силу до 3,165 G для эффективного разделения твердых и жидких фаз.
• Регулируемые параметры: Оператор может настроить скорость вращения и разность скоростей между барабаном и шнеком для оптимизации сепарации под разными геологическими условиями (например, для глинистых, песчаных или карбонатных пород).
• Надежность в экстремальных условиях: Гидравлический привод менее чувствителен к перепадам напряжения и вибрациям, чем электрические аналоги, что гарантирует стабильную работу даже в условиях сильных ветров, низких температур или высокой влажности.

2. Закрытая циркуляционная система

Система включает:

• Погружной насос: Перекачивает буровой раствор из буровой скважины в центрифугу без потери давления, что минимизирует риск обрыва керна или закупорки инструмента.
• Трехфазный сепаратор: Разделяет раствор на твердые частицы, воду и масло (если присутствует), что особенно актуально для нефтегазовых проектов, где необходимо избежать перемешивания нефти и воды.
• Сборные танки: Два резервуара для сбора очищенной воды и масла, готовых к повторному использованию, что снижает потребление водных ресурсов и затраты на их закупку.
• Шнековый конвейер: Автоматически выгружает отходы в контейнеры для дальнейшей переработки или утилизации, что исключает необходимость ручного удаления и снижает риск загрязнения рабочей зоны.

3. Мобильность и простота обслуживания

• Компактный дизайн: Вся система умещается на одном прицепе или в контейнере, что упрощает транспортировку к месту бурения, даже в условиях ограниченной доступности дорог.
• PLC-управление: Интеллектуальная система мониторинга и регулировки параметров через сенсорный панель, минимизируя необходимость в операторах-высококлассниках и снижая вероятность человеческой ошибки.
• Долговечность материалов: Корпус центрифуги изготовлен из дуплексной нержавеющей стали SS2304/SS2205, а шнек покрыт вольфрамовым карбидом для защиты от абразивного износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на его замену.

Глобальный опыт: успешные кейсы

Поставка системы обработки бентонитовой глины для нефтегазовой компании

В 2025 году GN Solids Control осуществила поставку бентонитовой обработки глины для международной нефтегазовой компании, включающую гидравлический центрифуг и вспомогательное оборудование. Система прошла испытания на заводе GN в Китае и была одобрена заказчиком за:

• Эффективность сепарации: Удаление твердых частиц до 5 микрон, что критично для стабилизации бурового раствора в условиях высокого давления и температуры.
• Экономический эффект: Снижение затрат на покупку новой глины на 30% за счет рециркуляции, а также уменьшение затрат на переработку отходов.
• Мобильность: Компактный дизайн позволил быстро переместить систему между скважинами, что ускорило сроки бурения и снизило общие затраты на проект.

Керновое бурение с съемным керноприемником в горнодобывающем проекте

Для проектов колонкового бурения со съемным керноприемником (wire-line core drilling) GN предлагает модифицированные версии центрифуг, адаптированные под низкие дебиты и высокую вязкость растворов. Эти системы уже успешно используются в горнодобывающих проектах по добыче алмазов, золота и других ценных металлов. Ключевые преимущества:

• Высокая точность сепарации: Обеспечение стабильности бурового раствора даже при работе с абразивными породами, что гарантирует качество керна и уменьшает риск обрыва керноприемника.
• Автономная работа: Гидравлический привод позволяет работать в отдаленных районах без электросетей, что критично для горнодобывающих проектов в пустынях, джунглях или арктических регионах.
• Экологическая безопасность: Закрытая система минимизирует загрязнение окружающей среды, что важно для проектов, требующих строгого соблюдения экологических норм.

Заключение: перспективы для глобальной недропользования

Гидравлический центрифужный блок GN Solids Control представляет собой прорыв в технологии управления буровым раствором, который имеет высокий потенциал для применения в различных регионах мира, включая:

• Арктические и субарктические районы: Автономная работа без электросетей и высокая надежность в условиях низких температур.
• Пустыни и полупустыни: Закрытая система минимизирует потери воды и предотвращает загрязнение почвы.
• Горные массивы: Компактный дизайн и мобильность облегчают транспортировку оборудования по пересеченной местности.
• Заповедные зоны и регионы с чувствительной экосистемой: Экологическая безопасность и минимизация отходов.

GN Solids Control продолжает расширять свое глобальное присутствие, предлагая не только оборудование, но и полный спектр услуг: от тестирования образцов глин до обучения персонала и технической поддержки на всех этапах проекта.

Недавно нашей компанией GN был успешно завершен и сдан в эксплуатацию новый цех, специализирующийся на тестировании разделения материалов. Этот цех оснащен передовым оборудованием и технологиями, что позволяет проводить всесторонние и точные испытания различных модулей разделения материалов.

В новом цехе представлены следующие основные тестовые модули:

1. Модуль тестирования горных вибрационных сит: Этот модуль предназначен для определения эффективности разделения и селекции горных пород и руд на вибрационных ситах. Клиенты могут предоставить свои материалы для тестирования или провести испытания прямо на месте.
2. Модуль тестирования буровых вибрационных сит: Специально разработан для оценки работы вибрационных сит при буровых операциях. Модуль позволяет определить оптимальные параметры работы и выбрать наиболее подходящее оборудование для конкретных условий бурения.
3. Модуль тестирования декантер-центрифуг: Этот модуль используется для проверки эффективности разделения жидких и твердых фаз с помощью декантер-центрифуг. Клиенты могут оценить работу оборудования и подобрать наиболее подходящую модель для своих нужд.
4. Комбинированный модуль тестирования вибрационных сит и центрифуг: Этот уникальный модуль объединяет преимущества вибрационных сит и декантер-центрифуг, позволяя проводить комплексные испытания и определять оптимальные схемы разделения материалов.
5. Модуль тестирования вакуумных насосов для твердых материалов: Специально предназначен для проверки работы вакуумных насосов при перекачке твердых материалов. Модуль позволяет определить производительность и надежность оборудования в различных условиях эксплуатации.

В новом цехе GN клиенты могут не только предоставлять свои материалы для тестирования, но и проводить испытания прямо на месте. Это позволяет им более точно определить эффективность оборудования и подобрать наиболее подходящие модели для своих производственных процессов. Мы гордимся тем, что можем предложить нашим клиентам такой высокотехнологичный и гибкий подход к тестированию и селекции оборудования.

В современной нефтегазовой промышленности безопасность и эффективность оборудования являются ключевыми факторами для успешного проведения буровых работ. Недавно компания «Гуаньнэн Гуконг», ведущий производитель промышленного оборудования для обработки буровой жидкости, успешно отгрузила на Ближний Восток партию вращающихся центрифуг с переменной частотой, специально разработанных для обработки буровой жидкости и сертифицированных по международному стандарту взрывозащиты IECEx. Этот успешный проект не только подтверждает техническую мощь и международную конкурентоспособность компании, но и обеспечивает надежную поддержку для безопасного и эффективного проведения буровых работ на Ближнем Востоке.

Технические особенности и преимущества центрифуг

1. Сертификация взрывозащиты IECEx: Данные центрифуги сертифицированы по международному стандарту взрывозащиты IECEx, что означает, что они могут безопасно работать в взрывоопасных средах, таких как нефтяные и газовые месторождения, где существует риск образования взрывоопасных газов или паров.
2. Переменная частота и высокая скорость вращения: Центрифуги оснащены системой переменной частоты, что позволяет точно регулировать скорость вращения в зависимости от требований обработки буровой жидкости. Высокая скорость вращения обеспечивает эффективное разделение твердых и жидких фаз в буровой жидкости, что способствует улучшению качества буровой жидкости и снижению затрат на бурение.
3. Прочная конструкция и долговечность: Барабан центрифуги изготовлен из двухфазной нержавеющей стали SS2205 методом центробежного литья, что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость. В то же время, в конструкции используются сменные износостойкие сплавы для защиты от коррозии и износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
4. Интеллектуальное управление и удобство эксплуатации: Центрифуги оснащены интеллектуальной системой управления PLC, разработанной самой компанией. Эта система обеспечивает автоматический контроль и регулирование процесса обработки, а также предоставляет удобный интерфейс для операторов, что упрощает процесс эксплуатации и технического обслуживания.

Применение и эффективность на практике

Данные центрифуги были специально разработаны для обработки буровой жидкости на нефтяных и газовых месторождениях на Ближнем Востоке. В условиях высоких температур и взрывоопасных сред центрифуги продемонстрировали высокую стабильность и эффективность работы. Они эффективно разделяют твердые и жидкие фазы в буровой жидкости, снижают содержание твердых частиц и улучшают качество буровой жидкости. Это, в свою очередь, способствует улучшению эффективности бурения, снижению затрат на бурение и обеспечению безопасности буровых работ.

Вывод

Поставка международных вращающихся центрифуг с переменной частотой для обработки буровой жидкости, сертифицированных по стандарту IECEx, на Ближний Восток является еще одним успешным проектом компании «Гуаньнэн Гуконг» в области нефтегазовой промышленности. Компания будет продолжать инновационные исследования и разработки, предоставлять клиентам более высококачественное и надежное оборудование и услуги, а также вносить свой вклад в развитие нефтегазовой промышленности по всему миру.

В последнее время наша компания успешно завершила поставку специализированного оборудования для очистки бурового раствора клиенту. Этот проект стал еще одним ярким примером нашего профессионализма и высокого качества продукции на международном рынке.

В состав этой поставки вошло четыре мини-декантерные центрифуги модели GNLW223D. Эти мини-декантерные центрифуги обладают компактными размерами, но при этом демонстрируют высокую эффективность работы. Они способны быстро и эффективно отделять твердые частицы от бурового раствора, что позволяет существенно улучшить качество раствора и продлить срок его службы. Благодаря своим небольшим габаритам, они легко интегрируются в существующие буровые системы, не занимая много места на площадке.

Кроме того, в поставку были включены две мультисистемы для очистки бурового раствора GNMS — 600B и две мультисистемы GNMS — 1000B. Мультисистема GNMS — 600B предназначена для очистки бурового раствора на средних и малых буровых установках. Она оснащена современными фильтрационными элементами и эффективной системой циркуляции, что обеспечивает высокую степень очистки раствора от механических примесей.

Мультисистема GNMS — 1000B, в свою очередь, является более мощным вариантом и предназначена для работы на крупных буровых установках. Она способна обрабатывать большие объемы бурового раствора в короткие сроки, обеспечивая стабильное качество раствора даже при интенсивном бурении. Эта система также оснащена интеллектуальной системой управления, которая позволяет оператору легко контролировать процесс очистки и регулировать параметры работы в соответствии с требованиями.

Для клиента выбор нашего оборудования был обусловлен несколькими факторами. Во-первых, наша компания имеет богатый опыт в производстве и поставке оборудования для буровой промышленности, и наша продукция зарекомендовала себя как надежная и высокоэффективная. Во-вторых, мы предоставляем полный спектр услуг, начиная от консультаций по выбору оборудования и заканчивая послепродажным обслуживанием. Наши специалисты всегда готовы оказать техническую поддержку и помочь клиентам решить любые возникающие проблемы.

В ходе реализации этого проекта наша команда проявила высокий профессионализм и ответственность. Мы тщательно проконсультировали клиента по всем вопросам, связанным с оборудованием, и организовали быструю и безопасную доставку. После установки оборудования наши технические специалисты провели подробные инструктажи для операторов и обеспечили бесперебойную работу системы.

Эта поставка оборудования для очистки бурового раствора европейскому клиенту является важным шагом в развитии нашего бизнеса на международном рынке. Мы уверены, что наше оборудование будет успешно работать на буровых площадках в Европе, обеспечивая высокое качество бурения и экономическую эффективность для нашего клиента. В будущем мы планируем продолжать расширять свое присутствие на международном рынке, предлагая клиентам по всему миру инновационные и надежные решения для буровой промышленности.

Недавно компания GN достигла важного этапа в своей международной деятельности — успешно отгрузила четыре комплекта оборудования для контроля буровых растворов для ремонта скважин индонезийскому заказчику. Этот проект не только демонстрирует высокое качество продукции GN, но и подчеркивает ее ведущую позицию на международном рынке нефтегазового оборудования.

В состав поставленного оборудования входят следующие ключевые компоненты:

1. 8 единиц вибросит для буровых растворов GNZS593K: Эти вибросита являются основным средством для первичной очистки буровых растворов, эффективно удаляя крупные твердые частицы и обеспечивая стабильные рабочие характеристики буровой смеси.

2. 4 единицы очистителей бурового раствора GNZS593K-2S12N: Эти очистители сочетают в себе функции вибросита и гидроциклона, позволяя более тонко очищать буровой раствор от мелких частиц и улучшать его качество.

   

3. 4 единицы вакуумных дегазаторов: Вакуумные дегазаторы предназначены для удаления газов из бурового раствора, предотвращая их негативное влияние на процесс бурения и обеспечивая безопасность операций.

4. 8 комплектов струйных смесительных воронок: Эти воронки используются для быстрого и равномерного смешивания химических реагентов с буровым раствором, повышая эффективность и стабильность процесса бурения.

   

Поставка этого оборудования не только укрепила сотрудничество между GN и индонезийским заказчиком, но и открыла новые перспективы для дальнейшего расширения рынка в Юго-Восточной Азии. GN всегда стремится предоставлять клиентам высококачественные продукты и профессиональные услуги, и этот проект стал еще одним подтверждением нашей приверженности этому принципу.

В будущем GN продолжит инновационное развитие, совершенствовать технологии и продукцию, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов по всему миру. Мы уверены, что благодаря нашему профессионализму и опыту, GN станет надежным партнером для всех, кто занимается нефтегазовой промышленностью.