Смесители глинистого раствора GN: точность и эффективность

Смесители глинистого раствора, включенные в данную поставку, разработаны с учетом современных требований нефтегазовой отрасли. Они обеспечивают быстрое и равномерное смешивание сухих и жидких компонентов глинистого раствора, что критически важно для поддержания стабильности скважины во время бурения и ремонта. Благодаря инновационной конструкции смесительных камер и высокопроизводительным моторам, оборудование GN способно работать в самых сложных условиях, включая высокие температуры и агрессивные среды.

Одной из ключевых особенностей смесителей GN является их модульная конструкция, которая позволяет легко адаптировать оборудование под конкретные задачи клиента. Кроме того, все модели оснащены системами автоматического контроля, что минимизирует риск человеческих ошибок и повышает безопасность операций.

Песконасосы GN: мощность и надежность

В комплекте с смесителями заказчик также получил партию песконасосов GN, предназначенных для перекачивания абразивных смесей, содержащих песок и другие твердые частицы. Эти насосы отличаются высокой пропускной способностью и износостойкостью, что позволяет им эффективно работать даже при наличии в растворе значительного количества абразивных материалов.

Песконасосы GN изготовлены из высококачественной стали и оснащены специальными уплотнениями, которые предотвращают утечки и продлевают срок службы оборудования. Благодаря своей простоте в обслуживании и низким эксплуатационным затратам, они стали предпочтительным выбором для многих нефтяных компаний по всему миру.

Зарубежный проект: сотрудничество на высшем уровне

Данная поставка стала результатом многомесячной плотной работы между командами GN и зарубежного заказчика. С самого начала проекта специалисты GN провели детальный анализ технических требований и операционных условий, чтобы предложить оптимальное решение. В процессе производства оборудование прошло строгие испытания на соответствие международным стандартам качества, включая API и ISO.

Кроме того, GN предоставила заказчику комплексное техническое обслуживание, включая пусконаладочные работы и обучение персонала. Это позволило заказчику быстро интегрировать новое оборудование в свои производственные процессы и начать получать от него максимальную отдачу уже в первые недели эксплуатации.

Перспективы развития

С успешным завершением этого проекта GN подтвердила свою репутацию надежного партнера для нефтегазовой отрасли. Компания продолжает инвестировать в исследования и разработки, чтобы предлагать своим клиентам еще более инновационные и эффективные решения. В планах GN — расширение географии поставок и укрепление позиций на ключевых рынках, включая Ближний Восток, Латинскую Америку и Африку.

В заключение стоит отметить, что сотрудничество между GN и зарубежным заказчиком стало ярким примером того, как современные технологии и профессиональный подход могут помочь решить самые сложные задачи в нефтегазовой сфере. Оборудование GN не только повышает эффективность буровых и ремонтных работ, но и способствует снижению эксплуатационных рисков и затрат, что особенно важно в условиях жесткой конкуренции на мировом рынке.

Будем надеяться, что в будущем GN продолжит радовать своих клиентов новыми успехами и инновационными продуктами, а ее оборудование будет играть все более важную роль в обеспечении энергетической безопасности планеты.

В современной геологоразведке, горнодобывающей промышленности и нефтегазовом секторе керновое бурение остается одним из ключевых методов получения образцов горных пород и оценки геологических ресурсов. Однако операции по управлению буровым раствором и удалению твердых частиц часто сталкиваются с серьезными вызовами: высокие затраты на переработку отходов, ограниченная доступность электроэнергии в отдаленных регионах, строгие экологические стандарты и необходимость повышения эффективности буровых работ. Компания GN Solids Control, мировой поставщик в области разработки оборудования для контроля твердых частиц и переработки отходов, представила гидравлический центрифужный блок для удаления твердых частиц (Hydraulic Decanter Centrifuge Unit), специально разработанный для кернового бурения. Эта инновационная система уже привлекла внимание клиентов по всему миру, включая нефтегазовые и горнодобывающие компании, работающие в сложных географических и климатических условиях.

Проблемы и решения: почему гидравлический подход является революционным?

Традиционные системы управления буровым раствором в керновом бурении часто полагаются на открытые иловые ямы и электрические центрифуги, что создает ряд проблем:

1. Экологические риски: Открытые системы приводят к загрязнению почвы и водных ресурсов, что особенно опасно в заповедных зонах и регионах с чувствительной экосистемой.
2. Ограниченная мобильность: Электрическое оборудование требует стабильного электроснабжения, что затрудняет работу в отдаленных районах с развитой инфраструктурой, таких как арктические тундры, пустыни или горные массивы.
3. Высокие операционные затраты: Переработка большого объема отходов, потери бурового раствора и необходимость регулярного технического обслуживания увеличивают себестоимость проектов.
4. Низкая эффективность сепарации: Традиционные системы могут не справляться с абразивными и высоковязкими растворами, что снижает качество керна и увеличивает риск аварий на скважине.

GN Solids Control предлагает альтернативу — полностью гидравлическую систему, которая:

• Работает без электричества: Использует дизельный двигатель для привода гидравлической системы, обеспечивая автономную работу в условиях отсутствия электросетей.
• Заменяет иловые ямы: Закрытая циркуляционная система механической сепарации позволяет рециркулировать до 90% бурового раствора, минимизируя отходы и затраты на новые материалы.
• Соответствует экологическим стандартам: Уменьшает выбросы и загрязнение окружающей среды, что критично для проектов, требующих строгого соблюдения норм в области охраны природы.
• Обеспечивает высокую эффективность сепарации: Специально разработанные центрифуги способны разделять твердые частицы размером от 2 до 5 микрон, что гарантирует стабильность бурового раствора и качество керна.

Технические преимущества системы GN

1. Полностью гидравлический привод

Система оснащена горизонтальным декантер-центрифугом с гидравлическим приводом (например, модель GNLW224D-FHD), который обеспечивает:

• Высокую скорость вращения: 2,800–3,300 об/мин, создавая центрифугальную силу до 3,165 G для эффективного разделения твердых и жидких фаз.
• Регулируемые параметры: Оператор может настроить скорость вращения и разность скоростей между барабаном и шнеком для оптимизации сепарации под разными геологическими условиями (например, для глинистых, песчаных или карбонатных пород).
• Надежность в экстремальных условиях: Гидравлический привод менее чувствителен к перепадам напряжения и вибрациям, чем электрические аналоги, что гарантирует стабильную работу даже в условиях сильных ветров, низких температур или высокой влажности.

2. Закрытая циркуляционная система

Система включает:

• Погружной насос: Перекачивает буровой раствор из буровой скважины в центрифугу без потери давления, что минимизирует риск обрыва керна или закупорки инструмента.
• Трехфазный сепаратор: Разделяет раствор на твердые частицы, воду и масло (если присутствует), что особенно актуально для нефтегазовых проектов, где необходимо избежать перемешивания нефти и воды.
• Сборные танки: Два резервуара для сбора очищенной воды и масла, готовых к повторному использованию, что снижает потребление водных ресурсов и затраты на их закупку.
• Шнековый конвейер: Автоматически выгружает отходы в контейнеры для дальнейшей переработки или утилизации, что исключает необходимость ручного удаления и снижает риск загрязнения рабочей зоны.

3. Мобильность и простота обслуживания

• Компактный дизайн: Вся система умещается на одном прицепе или в контейнере, что упрощает транспортировку к месту бурения, даже в условиях ограниченной доступности дорог.
• PLC-управление: Интеллектуальная система мониторинга и регулировки параметров через сенсорный панель, минимизируя необходимость в операторах-высококлассниках и снижая вероятность человеческой ошибки.
• Долговечность материалов: Корпус центрифуги изготовлен из дуплексной нержавеющей стали SS2304/SS2205, а шнек покрыт вольфрамовым карбидом для защиты от абразивного износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на его замену.

Глобальный опыт: успешные кейсы

Поставка системы обработки бентонитовой глины для нефтегазовой компании

В 2025 году GN Solids Control осуществила поставку бентонитовой обработки глины для международной нефтегазовой компании, включающую гидравлический центрифуг и вспомогательное оборудование. Система прошла испытания на заводе GN в Китае и была одобрена заказчиком за:

• Эффективность сепарации: Удаление твердых частиц до 5 микрон, что критично для стабилизации бурового раствора в условиях высокого давления и температуры.
• Экономический эффект: Снижение затрат на покупку новой глины на 30% за счет рециркуляции, а также уменьшение затрат на переработку отходов.
• Мобильность: Компактный дизайн позволил быстро переместить систему между скважинами, что ускорило сроки бурения и снизило общие затраты на проект.

Керновое бурение с съемным керноприемником в горнодобывающем проекте

Для проектов колонкового бурения со съемным керноприемником (wire-line core drilling) GN предлагает модифицированные версии центрифуг, адаптированные под низкие дебиты и высокую вязкость растворов. Эти системы уже успешно используются в горнодобывающих проектах по добыче алмазов, золота и других ценных металлов. Ключевые преимущества:

• Высокая точность сепарации: Обеспечение стабильности бурового раствора даже при работе с абразивными породами, что гарантирует качество керна и уменьшает риск обрыва керноприемника.
• Автономная работа: Гидравлический привод позволяет работать в отдаленных районах без электросетей, что критично для горнодобывающих проектов в пустынях, джунглях или арктических регионах.
• Экологическая безопасность: Закрытая система минимизирует загрязнение окружающей среды, что важно для проектов, требующих строгого соблюдения экологических норм.

Заключение: перспективы для глобальной недропользования

Гидравлический центрифужный блок GN Solids Control представляет собой прорыв в технологии управления буровым раствором, который имеет высокий потенциал для применения в различных регионах мира, включая:

• Арктические и субарктические районы: Автономная работа без электросетей и высокая надежность в условиях низких температур.
• Пустыни и полупустыни: Закрытая система минимизирует потери воды и предотвращает загрязнение почвы.
• Горные массивы: Компактный дизайн и мобильность облегчают транспортировку оборудования по пересеченной местности.
• Заповедные зоны и регионы с чувствительной экосистемой: Экологическая безопасность и минимизация отходов.

GN Solids Control продолжает расширять свое глобальное присутствие, предлагая не только оборудование, но и полный спектр услуг: от тестирования образцов глин до обучения персонала и технической поддержки на всех этапах проекта.

Недавно нашей компанией GN был успешно завершен и сдан в эксплуатацию новый цех, специализирующийся на тестировании разделения материалов. Этот цех оснащен передовым оборудованием и технологиями, что позволяет проводить всесторонние и точные испытания различных модулей разделения материалов.

В новом цехе представлены следующие основные тестовые модули:

1. Модуль тестирования горных вибрационных сит: Этот модуль предназначен для определения эффективности разделения и селекции горных пород и руд на вибрационных ситах. Клиенты могут предоставить свои материалы для тестирования или провести испытания прямо на месте.
2. Модуль тестирования буровых вибрационных сит: Специально разработан для оценки работы вибрационных сит при буровых операциях. Модуль позволяет определить оптимальные параметры работы и выбрать наиболее подходящее оборудование для конкретных условий бурения.
3. Модуль тестирования декантер-центрифуг: Этот модуль используется для проверки эффективности разделения жидких и твердых фаз с помощью декантер-центрифуг. Клиенты могут оценить работу оборудования и подобрать наиболее подходящую модель для своих нужд.
4. Комбинированный модуль тестирования вибрационных сит и центрифуг: Этот уникальный модуль объединяет преимущества вибрационных сит и декантер-центрифуг, позволяя проводить комплексные испытания и определять оптимальные схемы разделения материалов.
5. Модуль тестирования вакуумных насосов для твердых материалов: Специально предназначен для проверки работы вакуумных насосов при перекачке твердых материалов. Модуль позволяет определить производительность и надежность оборудования в различных условиях эксплуатации.

В новом цехе GN клиенты могут не только предоставлять свои материалы для тестирования, но и проводить испытания прямо на месте. Это позволяет им более точно определить эффективность оборудования и подобрать наиболее подходящие модели для своих производственных процессов. Мы гордимся тем, что можем предложить нашим клиентам такой высокотехнологичный и гибкий подход к тестированию и селекции оборудования.

В современной нефтегазовой промышленности безопасность и эффективность оборудования являются ключевыми факторами для успешного проведения буровых работ. Недавно компания «Гуаньнэн Гуконг», ведущий производитель промышленного оборудования для обработки буровой жидкости, успешно отгрузила на Ближний Восток партию вращающихся центрифуг с переменной частотой, специально разработанных для обработки буровой жидкости и сертифицированных по международному стандарту взрывозащиты IECEx. Этот успешный проект не только подтверждает техническую мощь и международную конкурентоспособность компании, но и обеспечивает надежную поддержку для безопасного и эффективного проведения буровых работ на Ближнем Востоке.

Технические особенности и преимущества центрифуг

1. Сертификация взрывозащиты IECEx: Данные центрифуги сертифицированы по международному стандарту взрывозащиты IECEx, что означает, что они могут безопасно работать в взрывоопасных средах, таких как нефтяные и газовые месторождения, где существует риск образования взрывоопасных газов или паров.
2. Переменная частота и высокая скорость вращения: Центрифуги оснащены системой переменной частоты, что позволяет точно регулировать скорость вращения в зависимости от требований обработки буровой жидкости. Высокая скорость вращения обеспечивает эффективное разделение твердых и жидких фаз в буровой жидкости, что способствует улучшению качества буровой жидкости и снижению затрат на бурение.
3. Прочная конструкция и долговечность: Барабан центрифуги изготовлен из двухфазной нержавеющей стали SS2205 методом центробежного литья, что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость. В то же время, в конструкции используются сменные износостойкие сплавы для защиты от коррозии и износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
4. Интеллектуальное управление и удобство эксплуатации: Центрифуги оснащены интеллектуальной системой управления PLC, разработанной самой компанией. Эта система обеспечивает автоматический контроль и регулирование процесса обработки, а также предоставляет удобный интерфейс для операторов, что упрощает процесс эксплуатации и технического обслуживания.

Применение и эффективность на практике

Данные центрифуги были специально разработаны для обработки буровой жидкости на нефтяных и газовых месторождениях на Ближнем Востоке. В условиях высоких температур и взрывоопасных сред центрифуги продемонстрировали высокую стабильность и эффективность работы. Они эффективно разделяют твердые и жидкие фазы в буровой жидкости, снижают содержание твердых частиц и улучшают качество буровой жидкости. Это, в свою очередь, способствует улучшению эффективности бурения, снижению затрат на бурение и обеспечению безопасности буровых работ.

Вывод

Поставка международных вращающихся центрифуг с переменной частотой для обработки буровой жидкости, сертифицированных по стандарту IECEx, на Ближний Восток является еще одним успешным проектом компании «Гуаньнэн Гуконг» в области нефтегазовой промышленности. Компания будет продолжать инновационные исследования и разработки, предоставлять клиентам более высококачественное и надежное оборудование и услуги, а также вносить свой вклад в развитие нефтегазовой промышленности по всему миру.

В последнее время наша компания успешно завершила поставку специализированного оборудования для очистки бурового раствора клиенту. Этот проект стал еще одним ярким примером нашего профессионализма и высокого качества продукции на международном рынке.

В состав этой поставки вошло четыре мини-декантерные центрифуги модели GNLW223D. Эти мини-декантерные центрифуги обладают компактными размерами, но при этом демонстрируют высокую эффективность работы. Они способны быстро и эффективно отделять твердые частицы от бурового раствора, что позволяет существенно улучшить качество раствора и продлить срок его службы. Благодаря своим небольшим габаритам, они легко интегрируются в существующие буровые системы, не занимая много места на площадке.

Кроме того, в поставку были включены две мультисистемы для очистки бурового раствора GNMS — 600B и две мультисистемы GNMS — 1000B. Мультисистема GNMS — 600B предназначена для очистки бурового раствора на средних и малых буровых установках. Она оснащена современными фильтрационными элементами и эффективной системой циркуляции, что обеспечивает высокую степень очистки раствора от механических примесей.

Мультисистема GNMS — 1000B, в свою очередь, является более мощным вариантом и предназначена для работы на крупных буровых установках. Она способна обрабатывать большие объемы бурового раствора в короткие сроки, обеспечивая стабильное качество раствора даже при интенсивном бурении. Эта система также оснащена интеллектуальной системой управления, которая позволяет оператору легко контролировать процесс очистки и регулировать параметры работы в соответствии с требованиями.

Для клиента выбор нашего оборудования был обусловлен несколькими факторами. Во-первых, наша компания имеет богатый опыт в производстве и поставке оборудования для буровой промышленности, и наша продукция зарекомендовала себя как надежная и высокоэффективная. Во-вторых, мы предоставляем полный спектр услуг, начиная от консультаций по выбору оборудования и заканчивая послепродажным обслуживанием. Наши специалисты всегда готовы оказать техническую поддержку и помочь клиентам решить любые возникающие проблемы.

В ходе реализации этого проекта наша команда проявила высокий профессионализм и ответственность. Мы тщательно проконсультировали клиента по всем вопросам, связанным с оборудованием, и организовали быструю и безопасную доставку. После установки оборудования наши технические специалисты провели подробные инструктажи для операторов и обеспечили бесперебойную работу системы.

Эта поставка оборудования для очистки бурового раствора европейскому клиенту является важным шагом в развитии нашего бизнеса на международном рынке. Мы уверены, что наше оборудование будет успешно работать на буровых площадках в Европе, обеспечивая высокое качество бурения и экономическую эффективность для нашего клиента. В будущем мы планируем продолжать расширять свое присутствие на международном рынке, предлагая клиентам по всему миру инновационные и надежные решения для буровой промышленности.

Недавно компания GN достигла важного этапа в своей международной деятельности — успешно отгрузила четыре комплекта оборудования для контроля буровых растворов для ремонта скважин индонезийскому заказчику. Этот проект не только демонстрирует высокое качество продукции GN, но и подчеркивает ее ведущую позицию на международном рынке нефтегазового оборудования.

В состав поставленного оборудования входят следующие ключевые компоненты:

1. 8 единиц вибросит для буровых растворов GNZS593K: Эти вибросита являются основным средством для первичной очистки буровых растворов, эффективно удаляя крупные твердые частицы и обеспечивая стабильные рабочие характеристики буровой смеси.

2. 4 единицы очистителей бурового раствора GNZS593K-2S12N: Эти очистители сочетают в себе функции вибросита и гидроциклона, позволяя более тонко очищать буровой раствор от мелких частиц и улучшать его качество.

   

3. 4 единицы вакуумных дегазаторов: Вакуумные дегазаторы предназначены для удаления газов из бурового раствора, предотвращая их негативное влияние на процесс бурения и обеспечивая безопасность операций.

4. 8 комплектов струйных смесительных воронок: Эти воронки используются для быстрого и равномерного смешивания химических реагентов с буровым раствором, повышая эффективность и стабильность процесса бурения.

   

Поставка этого оборудования не только укрепила сотрудничество между GN и индонезийским заказчиком, но и открыла новые перспективы для дальнейшего расширения рынка в Юго-Восточной Азии. GN всегда стремится предоставлять клиентам высококачественные продукты и профессиональные услуги, и этот проект стал еще одним подтверждением нашей приверженности этому принципу.

В будущем GN продолжит инновационное развитие, совершенствовать технологии и продукцию, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов по всему миру. Мы уверены, что благодаря нашему профессионализму и опыту, GN станет надежным партнером для всех, кто занимается нефтегазовой промышленностью.

В 2025 году компания GN Solid Control, ведущий производитель оборудования для очистки буровой шламы и переработки отходов в Китае, заключила крупный контракт на поставку систем очистки буровой шламы и смесительных баков для бестраншейного строительства на Ближний Восток. Эти системы, специально разработанные для строительства подземных трубопроводов, водоснабжения и канализации, уже прошли строгие испытания на местных стройплощадках и получили высокую оценку клиентов за эффективность, надежность и экологичность.

Система очистки буровой шламы GN для бестраншейного строительства интегрирует функции очистки, рециркуляции и смешивания буровой шламы. Система использует комбинацию вибросита и гидроциклонов для многоступенчатой очистки. Вибросито эффективно отсеивает крупные частицы, а гидроциклоны разделяют более мелкие, обеспечивая высокую точность очистки. Это позволяет получить чистую шламу, пригодную для повторного использования в строительных процессах.

Одним из ключевых преимуществ системы GN является ее компактная конструкция. Вся система может быть установлена на одном прицепе или модульной платформе, что значительно упрощает транспортировку между разными участками. Это особенно важно для бестраншейного строительства, где часто требуется перемещать оборудование на значительные расстояния. Компактность также позволяет экономить место на стройплощадке, что может быть критически важным в условиях ограниченного пространства.

Интеллектуальное управление является еще одной отличительной чертой системы GN. Система оснащена автоматической системой контроля, которая регулирует скорость подачи шламы, давление в гидроциклонах и уровень жидкости в баках в режиме реального времени. Это не только повышает эффективность работы системы, но и снижает потребление энергии. По сравнению с традиционными системами, система GN может сократить энергопотребление на значительную долю, что приводит к экономии средств на электроэнергию в долгосрочной перспективе.

Экологическая безопасность также является важным аспектом системы GN. Система рециркулирует до 95% буровой шламы, значительно снижая потребление воды и загрязнение окружающей среды. В условиях, когда вопросы экологии становятся все более актуальными, такая возможность системы GN делает ее особенно привлекательной для клиентов, стремящихся сократить свой экологический след. Например, в одном из проектов в Дубае система GN позволила сократить объем отходов на значительную тоннаж в месяц, что не только улучшило экологическую ситуацию, но и снизило затраты на утилизацию отходов.

Компания GN Solid Control имеет сертификаты международных стандартов, что подтверждает соответствие ее продукции высоким требованиям качества и безопасности. Все оборудование проходит строгие испытания перед отгрузкой, включая тест на нагрузку и тест на герметичность. Это гарантирует, что клиенты получают надежное и долговечное оборудование, которое будет эффективно работать в течение многих лет. Кроме того, GN предоставляет глобальную сервисную поддержку с гарантией на оборудование до нескольких лет и круглосуточной технической помощью онлайн. Это дает клиентам уверенность в том, что в случае возникновения проблем они смогут получить быструю и профессиональную помощь.

С ростом спроса на бестраншейное строительство на Ближнем Востоке компания GN Solid Control планирует расширить свое присутствие в регионе. В 2025 году компания открыла новый сервисный центр в Дубае, который обслуживает клиентов в ОАЭ, Саудовской Аравии, Катаре и других странах. Это позволяет обеспечить быструю доставку запчастей и оперативное обслуживание, что является важным фактором для клиентов, для которых время работы оборудования имеет критическое значение. Кроме того, GN активно сотрудничает с местными дистрибьюторами для улучшения логистики и повышения доступности своей продукции на рынке.

Системы очистки буровой шламы и смесительные баки GN Solid Control уже стали надежным выбором для бестраншейного строительства на Ближнем Востоке. Благодаря своим техническим преимуществам, высокой эффективности и экологической безопасности, эти системы не только повышают производительность строительства, но и способствуют устойчивому развитию региона. Компания GN Solid Control продолжает инновации и стремится предоставлять клиентам по всему миру лучшие решения для очистки и переработки буровой шламы, укрепляя свои позиции на глобальном рынке.

Системы обработки буровых растворов компании GN продолжают укреплять свои позиции на международном рынке, и недавно очередной крупный проект был реализован с клиентами из Ближнего Востока. Данный поставка включает в себя комплексное оборудование, разработанное специально для неразрушающего бурения, что особенно важно для регионов с интенсивным строительством инфраструктуры и добычей полезных ископаемых.

В составе поставки — две системы обработки буровых растворов мощностью 1000 GPM каждая. Каждая система оснащена двумя виброситами и одним очистителем, что обеспечивает высокую эффективность разделения твердых частиц и рециркуляцию раствора. Виброситы отвечают за начальную очистку, удаляя крупные примеси, а очистители обрабатывают мелкие частицы, гарантируя соответствие раствора строгим экологическим стандартам Ближнего Востока.

Дополнительно поставка включает два бака для хранения бурового раствора и три бака для смешивания. Баки для хранения обеспечивают стабильное хранение обработанного раствора, предотвращая его засорение и порчу, а баки для смешивания позволяют точно регулировать состав раствора в зависимости от геологических условий бурения. Это особенно важно для клиентов на Ближнем Востоке, где почвенные и климатические особенности требуют гибкой адаптации оборудования.

Преимущества системы GN заключаются не только в высокой производительности, но и в экономичности. За счет эффективной рециркуляции бурового раствора сокращается расход пресной воды — ресурса, особенно ценного в регионах с засухой. Кроме того, минимальное количество отходов снижает экологический impacto и затраты на утилизацию, что соответствует современным требованиям устойчивого развития.

Клиенты на Ближнем Востоке уже оценили надежность и инновационность решений GN. Системы неразрушающего бурения становятся незаменимым инструментом для строительства трубопроводов, кабелей и других объектов инфраструктуры, где важно сохранить целостность окружающей среды и существующих сооружений.

Компания GN продолжает развивать сотрудничество с партнерами из разных регионов мира, предлагая индивидуальные решения, адаптированные под специфику каждого проекта. Данный поставка подтверждает, что технологии GN отвечают самым высоким международным стандартам качества и экологической безопасности, становясь предпочтительным выбором для клиентов, стремящихся к эффективности и ответственности.

GN недавно поставила две системы обработки нефтяных и отработанных шламов типа GNOST-15 клиентам в Азии. Эти комплексы предназначены для решения задач по обезвреживанию и утилизации сложных многокомпонентных смесей, что может быть полезно в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Каждая система GNOST-15 включает в себя несколько ключевых модулей, которые работают в интеграции. В их составе есть модуль подающего насоса, обеспечивающий стабильную подачу исходного материала в систему. Модуль предварительного смешивания используется для подготовки смеси перед дальнейшей обработкой, что помогает улучшить эффективность последующих этапов. Модуль вибросита обеспечивает начальную сепарацию крупных механических примесей, что может способствовать повышению качества конечных продуктов.

Одним из важных элементов системы является двухфазный горизонтальный шлюзовой центрифугатор модели GNLW-554, который предназначен для разделения жидких и твердых фаз. Также в составе комплекса присутствует трехфазный центрифугатор GNLWS-554, который может разделять смеси на три компонента, что расширяет возможности обработки различных типов шламов.

Модуль химического дозирования позволяет вводить необходимые реагенты для интенсификации процессов сепарации, а модуль парогенератора обеспечивает поддержание требуемых температурных режимов в системе. Такая структура комплексов предполагает возможность адаптации к различным условиям эксплуатации и характеристикам обрабатываемых материалов.

Поставка данных систем в Азию демонстрирует интерес к технологиям обработки нефтяных шламов в регионе, где активно развиваются энергетические и промышленные проекты. Использование подобных комплексов может способствовать повышению экологической безопасности производств и оптимизации процессов утилизации ресурсов.

В нефтегазовой и других отраслях добычи энергии при бурении образуется большое количество буровых растворов, и очень важно правильно их утилизировать. Компания GN специализируется на разработке и производстве оборудования для обеспечения надежных решений для клиентов по всему миру. Компания GN специализируется на разработке и производстве соответствующего оборудования и стремится предоставить надежные решения нашим клиентам по всему миру. Недавно мы успешно поставили партию оборудования в Asia Drilling Company, включая 2 комплекта высокоскоростных центробежных сепараторов GNLW363D-VFD и 1 комплект GNLW453D-VFD. Сепараторы GNLW363D-VFD и GNLW453D-VFD разработаны нашей компанией для сценариев обработки бурового раствора. Они обладают эффективным разделением твердой и жидкой фаз, что позволяет эффективно отделять частицы твердой фазы от жидкой фазы в буровых растворах, а отделенная жидкая фаза может быть переработана, что снижает эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду, а частицы твердой фазы могут быть утилизированы более безопасным способом после обработки.

На международном рынке мы, компания GN, активно расширяем свой бизнес. В настоящее время наша продукция применяется во многих странах и регионах. Хотя мы достигли определенных результатов, мы знаем, что нам еще предстоит пройти долгий путь. В качестве примера можно привести сотрудничество с Asia Drilling Company. Мы придаем большое значение этой возможности сотрудничества, начиная с предварительного общения с заказчиком, чтобы понять его потребности в производительности оборудования, точности разделения и других аспектах, и заканчивая изготовлением производственного оборудования на заказ в соответствии с потребностями заказчика, последующей установкой и вводом в эксплуатацию оборудования, а также обучением обслуживающего персонала заказчика, мы полностью посвящаем себя каждому этапу. Мы всегда стремились решать проблемы наших клиентов. Мы всегда придерживались концепции решения практических задач для наших клиентов, и мы надеемся, что с помощью нашей продукции мы сможем помочь нашим клиентам повысить эффективность работы и снизить эксплуатационные расходы. В будущем GN продолжит инвестировать в НИОКР и оптимизировать характеристики нашей продукции, чтобы мы могли предоставлять более качественные продукты и услуги, чтобы вернуть доверие наших клиентов по всему миру. Мы также надеемся на сотрудничество с другими компаниями, такими как Asia Drilling Company, и на вклад в устойчивое развитие энергетической горнодобывающей промышленности.