Трехфазные центрифуги GN для обработки нефтяных осадков успешно продаются на южноамериканском рынке, что придает новый импульс местной экологической деятельности. Комбинация оборудования для продажи включает в себя модуль транспортировки глинистого раствора, модуль осаждения наклонной пластины глинистого раствора в резервуаре для промывки и модуль трехфазной спиральной центрифуги, является полной и эффективной системой обработки ила.

Модуль подачи раствора является основой всего процесса обработки. Он использует усовершенствованный грязевой вакуумный насос GN, предназначенный для материалов с высоким содержанием твердых веществ. Насос обладает характеристиками простой конструкции, небольшого размера, простоты в движении и эксплуатации, способен стабильно работать в различных сложных условиях, обеспечивая эффективную и безопасную доставку раствора в следующее звено обработки.
Модуль осаждения глинистого раствора в резервуаре еще больше повышает эффективность обработки ила. Он использует принцип работы наклонного отстойника, который позволяет твердым частицам осаждаться внутри слоистой пластины с помощью тонкой гидравлической и гравитационной конструкции, обеспечивая тем самым эффективное разделение грязевой воды. Этот модуль не только повышает эффективность обработки шлама, но и значительно снижает давление и затраты на последующие этапы обработки.

Модуль трехфазной спиральной центрифуги является основным направлением продаж. Как звездный продукт бренда GN, трехфазная спиральная центрифуга использует передовую технологию центробежной силы для достижения эффективного разделения твердой — жидкой — жидкой фазы. Устройство имеет множество преимуществ, таких как высокие показатели технических параметров, широкий диапазон применения, высокая степень автоматизации и удобство настройки. На южноамериканском рынке он широко используется в трехфазных случаях разделения, таких как рекуперация нефти на нефтяных месторождениях, отработанное машинное масло и отработанный жир для общественного питания, обеспечивая местные предприятия эффективными и экологически чистыми решениями для обработки ила.
Экологический спрос на южноамериканском рынке растет, и существует острая потребность в эффективном и экологически чистом оборудовании для обработки ила. Трехфазная центрифуга GN по обработке нефтесодержащих шламов благодаря своей превосходной производительности и широкому спектру применений успешно завоевала популярность среди южноамериканских клиентов. Мы уверены, что это устройство внесет позитивный вклад в защиту окружающей среды на южноамериканском рынке, а также заложит прочную основу для дальнейшего расширения бренда GN на южноамериканском рынке.

Недавно в Африку были успешно проданы и введены в эксплуатацию модули GN для сброса обломков и спиральных центрифуг, что свидетельствует об эффективности и надежности их продукции в сложных условиях.

Устройство для сброса обломков GN является одним из основных устройств при обработке бурового раствора и обычно используется для сброса шламов на нефтяной и композитной основе. Он может быстро отделять нефть и воду от обломков, уменьшая содержание масла в обломках до 5%, что приводит к сухим и чистым эффектам. Высушитель обломков в основном состоит из главного компьютера, двигателя, подшипника, скребка для разгрузки, корзины сита, воздушного ножа высокого давления и других частей. Его высокий фактор разделения и высокая скорость конструкции делают разделение более эффективным и может удовлетворить потребности различных условий. В то же время устройство также обладает функцией переменной частоты без полярной модуляции скорости, которая может быть скорректирована в соответствии с реальной ситуацией, что повышает гибкость и адаптивность оборудования. На африканском рынке, благодаря своему высокому эффекту разделения и стабильным рабочим характеристикам, GN Large широко используется в нефтяном бурении, добыче полезных ископаемых и других областях, эффективно повышает эффективность строительства и уровень защиты окружающей среды.

Кроме того, спиральные центрифуги GN также являются популярным оборудованием для африканских клиентов. Спиральная центрифуга имеет преимущества сильной непрерывной обработки, большой обработки и хорошего эффекта разделения. Барабаны его основных компонентов изготовлены из высокопрочных материалов и могут выдерживать мощную центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением. Спиральный конвейер расположен внутри барабана и поддерживает определенную разницу в скорости с барабаном, чтобы выталкивать твердый материал, осажденный на стенке барабана, в шлакоотвод. Когда материал поступает в барабан, твердые частицы с большей плотностью быстро перемещаются к стенке барабана и образуют осадочный слой под действием центробежной силы, в то время как жидкие части с меньшей плотностью перемещаются к центру барабана и выводятся через выходной трубопровод. Этот эффективный метод разделения позволяет спиральным центрифугам широко использоваться во многих областях, таких как охрана окружающей среды, химическая промышленность и пищевая промышленность. На африканском рынке спиральные центрифуги GN, благодаря своей превосходной производительности и стабильной работе, предоставляют местным клиентам надежные решения для разделения твердой жидкости.
Подводя итог, модули GN для удаления обломков и спиральных центрифуг широко используются и признаются на африканском рынке благодаря их высокой эффективности и надежности. Это достижение не только заложило прочную основу для расширения бренда GN на мировом рынке, но и предоставило африканским клиентам более эффективный и экологически чистый выбор оборудования.

Мы рады пригласить вас посетить наш стенд на CIPPE 2025. Gn solids control, ведущая компания в индустрии контроля твердых веществ, с радостью представит наши передовые продукты на этом престижном мероприятии.

Подробности мероприятия:

• Название выставки: 25-я международная нефть китая
• Время выставки: 26-28 марта 2025 г.
• Выставка добавляет: Китайский международный выставочный центр (новый зал), Пекин
• Веб-сайт выставки: http://en.cippe.com.cn/
• Номер стенда GN Solids: E2168

Выделенные экспонаты:

1. Полностью гидравлическая центрифуга 4-го поколения
2. Новый шейкер морского сланца версии K
3. Новая версия G 3-фазная центрифуга с декантером
4. Другиеоборудования для контроля твердых веществ:

• Сушилка для резки
• Большая миска высокоскоростная центрифуга
• Грязевой очиститель
• Винтовой конвейер
• Вакуумный насос для переноса твердых веществ
• Ситовые панели

Эта выставка является отличной возможностью для профессионалов отрасли обменяться, сотрудничать и исследовать новые возможности для бизнеса. Мы искренне приглашаем вас посетить наш стенд E2168 во время выставки. Наша профессиональная команда будет на месте, чтобы предоставить вам подробную информацию о продукте, технические консультации и индивидуальные решения.

Добро пожаловать в GN для получения бесплатного значка, пожалуйста, предоставьте следующее для регистрации:

• Имя посетителя: [ваше имя]
• Контактный номер: [ваш номер телефона]
• Электронная почта посетителя: [ваш адрес электронной почты]

Мы с нетерпением ждем встречи с вами на CIPPE 2025 и углубленного обсуждения будущего развития индустрии контроля твердых веществ. Мы находились всего в 1,5 часе езды от выставочного зала, добро пожаловать, чтобы посетить нас после CIPPE.

Дополнительная информация о GN Solids: Https://www.gnsolidscontrol.com/video/gn-2008-2025-focus-on-separation-equipment

Сегодня, когда глобальная торговля становится все более частым явлением, наша компания с гордостью сообщает, что благодаря своей превосходной технологии и качеству центрифуга GNLW554 успешно пересекает границы и завоевала доверие и признание зарубежных клиентов. Это не только подтверждение силы нашей продукции, но и важный шаг в стратегии интернационализации компании.

Дегидратационная центрифуга GNLW554 спроектирована таким образом, чтобы в полной мере учитывать разнообразие потребностей в обработке шлама в разных странах и регионах, используя гибкие и регулируемые рабочие параметры, которые могут быть адаптированы к различным типам шлама и масштабам обработки. Его уникальная технология центробежного разделения, обеспечивая эффективное обезвоживание, но также эффективно сохраняет ценные компоненты в осадке и максимизирует использование ресурсов. Оптимизируя внутреннюю структуру, сокращается использование изношенных деталей, продлевается срок службы оборудования и снижаются долгосрочные эксплуатационные расходы пользователей.

Кроме того, мы также уделяем особое внимание экологическим характеристикам оборудования, GNLW554 глинистая обезвоживающая центрифуга во время работы с низким уровнем шума, небольшой вибрацией, небольшим воздействием на окружающую среду, в соответствии с международными экологическими стандартами. Интеллектуальная система управления делает работу более простой и интуитивно понятной, даже первоначальные пользователи могут быстро начать работу, что значительно повышает эффективность работы.

Чтобы удовлетворить различные потребности зарубежных клиентов, мы также предлагаем индивидуальные программы обслуживания, от установки и ввода в эксплуатацию оборудования до обучения последующему техническому обслуживанию, сопровождая всех, чтобы каждый клиент мог получить удовлетворительный опыт использования. Успешный экспорт глинистой обезвоживающей центрифуги GNLW554 — это не только проверка нашей технической мощи, но и неограниченное видение будущего сотрудничества.

Заглядывая в будущее, мы будем продолжать поддерживать инновационный, прагматичный и эффективный корпоративный дух, постоянно оптимизировать структуру продукции, улучшать качество обслуживания, предоставлять клиентам по всему миру более качественные и эффективные решения для обработки ила, совместно содействовать развитию природоохранной деятельности.

Вибрационный грохот для буровых растворов GNZS752K — это высокопроизводительное первоклассное оборудование для бурения нефтяных скважин, которое недавно было успешно продано бразильским заказчикам, что ознаменовало дальнейшее расширение присутствия GN на бразильском рынке буровых растворов для нефтяных скважин.

Основными областями применения вибрационного грохота для бурового раствора GNZS752K являются обработка бурового раствора при бестраншейном бурении, бурение скважин на воду и колонковое бурение горных пород. Его компактная конструкция, высокая интенсивность вибрации и большая площадь просеивания позволяют удовлетворить требования компактных систем разделения и очистки с небольшой производительностью.Оборудование состоит из основания, грохочущего блока, вибропружины, вибродвигателя и загрузочного бункера. Оно обладает такими преимуществами, как регулируемый угол наклона грохочущего блока, отличная производительность и высокая стоимость.Кроме того, при установке грохота используются механические гаечные ключи с храповым механизмом для быстрого сжатия, легкой разборки и долговечности, что еще больше повышает практичность и надежность оборудования.

Спрос Бразилии, одного из крупнейших мировых производителей нефти, на рынке буровых растворов для бурения нефтяных скважин продолжает расти.Опираясь на свои профессиональные знания и богатый опыт в области оборудования для производства буровых растворов, компания GN успешно вышла на бразильский рынок с небольшим вибрационным грохотом для буровых растворов GNZS752K.Это оборудование хорошо зарекомендовало себя в проектах по бурению нефтяных скважин в Бразилии, значительно повысив эффективность и качество обработки буровых растворов, и было хорошо воспринято заказчиками.

Компания GN стремится предоставлять высококачественное оборудование и услуги по производству растворов для бурения нефтяных скважин клиентам по всему миру.В будущем GN продолжит наращивать свои инвестиции на бразильском рынке и постоянно повышать качество и производительность своей продукции, чтобы удовлетворить растущие потребности клиентов.В то же время GN продолжит экспансию на другие международные рынки и будет способствовать устойчивому развитию мировой индустрии оборудования для бурения нефтяных скважин.

В европейском муниципальном секторе очистки сточных вод, ориентированном как на эффективную, так и на экологическую эффективность, центрифуга GN для обезвоживания шлама завоевала поддержку многих проектов благодаря своей превосходной производительности и стабильной работе. Среди них винтовые центрифуги GNLW364 и GNLW454, благодаря своим уникальным преимуществам, играют активную роль в европейских проектах по очистке муниципальных сточных вод.

Спиральные центрифуги GNLW364 и GNLW454 спроектированы таким образом, чтобы обеспечить высокоэффективное разделение и компактную конструкцию, что позволяет лучше удовлетворять потребности в обезвоживании и обогащении осадка. Они используют передовую центрифужную технологию, которая позволяет эффективно отделять влагу от твердых веществ в осадке за относительно короткое время, сохраняя при этом стабильную работу оборудования. Кроме того, эти два устройства также имеют более высокую степень автоматизации, что делает работу более простой и относительно низкую стоимость обслуживания.

Применение спиральных центрифуг GNLW364 и GNLW454 в европейских проектах по очистке муниципальных сточных вод принесло многочисленные выгоды. Они не только в определенной степени повышают эффективность и качество обработки, но и помогают снизить затраты на обработку. В то же время, уменьшая содержание загрязняющих веществ в осадке, оба устройства вносят позитивный вклад в защиту окружающей среды и устойчивое развитие. Это соответствует приверженности европейских стран защите окружающей среды и общественного здравоохранения и содействию устойчивому развитию.
В целом, центрифуги GNLW364 и GNLW454 продемонстрировали свою уникальную ценность в европейских проектах по очистке муниципальных сточных вод, оказывая мощную поддержку охране окружающей среды и устойчивому развитию. Мы надеемся, что эти устройства будут продолжать играть активную роль в будущем, внося еще больший вклад в дело очистки сточных вод в Европе.

Недавно известный отечественный производитель оборудования для крепления и управления GN объявил, что его тщательно разработанная система управления креплением буровой установки успешно завершила установку и ввод в эксплуатацию. Это знаменательное событие знаменует собой еще один крупный прорыв GN в области технологии твердого управления, а также предсказывает, что эти высокопроизводительные системы скоро отправятся за границу, чтобы предоставить международным пользователям эффективные и надежные решения для твердого управления.

Установка и ввод в эксплуатацию нескольких систем управления креплением буровых установок, разработанных GN для конкретных потребностей зарубежных пользователей. В ходе исследований и разработок команда GN в полной мере учитывала различные геологические условия, процесс бурения и высокие требования пользователей к производительности, стабильности и долговечности оборудования. Используя передовые технологии и высококачественные материалы, GN успешно создала эту серию высокопроизводительных и адаптивных систем управления.

На этапе установки и ввода в эксплуатацию техническая команда GN в тесном сотрудничестве с персоналом на месте провела всестороннюю и тщательную проверку и отладку каждой системы. От места установки устройства, способа подключения до эксплуатационных параметров, логики управления, каждая деталь тщательно проверяется и оптимизируется, чтобы убедиться, что система может наилучшим образом работать в реальном использовании.

С успешным завершением монтажно — наладочных работ эти многочисленные системы крепления буровых установок будут упакованы и отправлены иностранным пользователям. GN считает, что эти высокопроизводительные системы обеспечат пользователям более эффективный и стабильный опыт бурения, что поможет им добиться более высоких результатов на зарубежных рынках. В то же время это еще больше укрепит лидирующие позиции GN на международном рынке оборудования с фиксированным контролем и заложит прочную основу для его будущего развития.

Три установки GN 1500HP успешно проданы отечественным буровым компаниям

Недавно компания GN успешно продала известной буровой компании в Китае три комплекта системы крепления и управления буровой установкой 1500HP. Каждая система оснащена полностью установленным оборудованием для удовлетворения высоких требований буровых работ.

Каждая система состоит из семи резервуаров для раствора, предназначенных для хранения и циркуляции раствора; Вибрационное сито 3 шт. (GNZS594K) для эффективного сортировки крупных частиц примесей в растворе; Вакуумный дегазатор (GNZCQ270B) для удаления газов из раствора и улучшения свойств раствора; Пескоочиститель (GNZJ752K — M2SK) и грязеуловитель (GNZJ752K — M12NK) для тонкого разделения песчаных и глинистых частиц в растворе, соответственно; Центрифуга преобразования частоты (GNLW452DS — VFD), которая выделяет мелкие частицы в растворе путем высокоскоростного вращения; Кроме того, он оснащен таким оборудованием, как песчаные насосы, смесители и воронки для смешивания раствора, чтобы обеспечить равномерное смешивание и эффективное использование раствора.

Эти продукты широко используются в буровых работах, что имеет большое значение для повышения эффективности бурения и снижения затрат на бурение. Они сотрудничают по различным принципам работы, таким как сито вибрационного сита, отсос отрицательного давления вакуумного дегазатора, разделение вихревых токов пескоотделителя и грязеуловителя и высокоскоростная центрифуга центрифуги, чтобы обеспечить чистоту и стабильность раствора и обеспечить мощную гарантию буровых работ. Успех продаж еще раз подтверждает лидирующие позиции и превосходное качество GN в области систем контроля.

В области бестраншейного строительства эффективная и надежная система очистки шлама имеет решающее значение. Недавно система бестраншейной очистки шлама GN производительностью 1000GPM была успешно продана зарубежным заказчикам, что привлекло внимание всей отрасли. Эта система объединяет в себе ряд передовых устройств для защиты бестраншейного строительства.
Прежде всего, резервуар для очистки шлама является одним из основных компонентов всей системы. Он представляет собой крупномасштабную «станцию хранения грязи», отвечающую за удержание грязи, стекающей со строительной площадки. Внутри резервуара грязь первоначально осаждается, и крупные твердые примеси отделяются первыми, закладывая основу для последующей тонкой очистки, предотвращая прямое воздействие большого количества примесей на последующее оборудование и продлевая срок службы всей системы.

Вибрационный грохот называют «первопроходцем» в очистке грязи. Он использует принцип высокочастотной вибрации, чтобы заставить грязь пройти через сито, в котором крупные частицы песка, каменная крошка и другие быстро перехватываются. Что касается грязи, чтобы сделать «грубое сито», чтобы убедиться, что грязь в последующем процессе размер частиц значительно уменьшается, чтобы уменьшить давление обработки последующего оборудования для повышения общей эффективности очистки.
Очиститель грязи представляет собой дальнейшую «тонкую фильтрацию». На основе первоначальной фильтрации вибросита, он принимает многослойную комбинацию различных точных фильтров для улавливания мелких частиц в глубине, так что даже очень мелкий песок не может выйти, чтобы сделать чистоту суспензии выше, и удовлетворить требования неэкскавационного строительства по высокоточной очистке суспензии.
Бак для смешивания шлама играет ключевую роль в смешивании «волшебного зелья». Он точно смешивает воду, бентонит, добавки и т.д. в стабильный шлам, который соответствует геологическим условиям проекта в соответствии с требованиями строительства. Подходящее соотношение раствора может эффективно смазывать буровые инструменты, уменьшать износ, а также формировать устойчивую грязевую оболочку на стенках скважины для предотвращения обвала и обеспечения плавного строительства.

Струйная система смешивания является «ускорителем» для быстрого и равномерного смешивания. Благодаря струйной технологии высокого давления различные компоненты полностью смешиваются и сплавляются за короткий промежуток времени, обеспечивая однородность эксплуатационных показателей бурового раствора, что позволяет обеспечить каждую строительную площадку раствором одинакового качества.
Система очистки бурового раствора 1000GPM от GN объединяет преимущества всех сторон. В бестраншейной промышленности она значительно повышает степень переработки шлама и снижает нагрузку на окружающую среду, вызванную сбросом шлама; в то же время стабильная и эффективная подача шлама гарантирует, что ход строительства не будет прерван из-за проблем со шламом, и снижает стоимость строительства, что придает мощный импульс бестраншейным проектам зарубежных клиентов и еще больше подчеркивает превосходную силу GN в мировой сфере бестраншейного оборудования. Будь то сложная прокладка городских подземных трубопроводных сетей или проекты пересечения нефте- и газопроводов на больших расстояниях, эта система способна с легкостью справиться с ними и помочь мировым бестраншейным проектам перейти на более качественный этап развития.

GN Координационный вибрационный грохот для отечественных предприятий угольной промышленности

Координационный вибрационный грохот, полностью известный как Synergistic Frequency Vibrating Screen, модель GNFK2030, является незаменимым и важным оборудованием для современных предприятий угольной промышленности. Как древний и практичный инструмент, сито занимает важное место в производстве и жизни людей, в то время как комбинированное вибрационное сито является лидером в технологии сита, с его уникальной ролью и высокой производительностью, играет решающую роль в отечественных угольных химических предприятиях.

Основная функция сита заключается в достижении разделения размера частиц вещества, что особенно важно в области угольной химии. Угольная химия охватывает многие области, такие как угольная нефть, угольный газ, угольные химические вещества и имеет решающее значение для точной обработки сырья и промежуточных продуктов. Координационный вибрационный грохот благодаря своей эффективной способности просеивать, может точно классифицировать уголь, кокс и другие материалы разных размеров. На этапе подготовки сырого угля вибрационное сито может удалять примеси и большие камни из сырого угля и обеспечивать чистое и равномерно гранулированное сырье для последующих процессов обработки. Это не только повышает эффективность производства, но и эффективно защищает оборудование и продлевает срок его службы.

В процессе газификации и сжижения угля в угольной химической промышленности синхронное вибрационное сито также играет важную роль. Он может тщательно просеивать угольную пыль и т. Д. Чтобы убедиться, что частицы материала, поступающего в печь газификации или устройство сжижения, соответствуют требованиям, тем самым гарантируя эффективную реакцию. Кроме того, современная технология вибрационного сита постоянно внедряется и развивается, новый тип вибрационного сита имеет более высокую точность сита, большую пропускную способность и лучшую надежность. Координационный вибрационный грохот использует усовершенствованные вибрационные двигатели и системы управления, которые могут гибко корректироваться в соответствии с различными производственными потребностями, что еще больше повышает эффективность и точность сита.

Координационный вибрационный грохот также имеет функцию самоочищения, уменьшает рабочую нагрузку ручной очистки и повышает уровень автоматизации производства. Эта особенность особенно важна для предприятий угольной химии, поскольку процесс производства угля часто сопровождается большим количеством пыли и твердых частиц, а традиционные сортировочные устройства требуют частой очистки, что не только увеличивает затраты на рабочую силу, но и влияет на эффективность производства. Функция самоочищения комбинированного вибрационного сита эффективно решает эту проблему, делая процесс просеивания более плавным и эффективным.

Кроме того, синхронный вибрационный тонкий грохот также имеет преимущества небольшого размера, легкого веса, удобной установки и простоты обслуживания. Эти особенности позволяют комбинированно — частотному вибрационному ситу широко использоваться на предприятиях угольной химии, как на этапе подготовки сырья, так и в процессе производства, играет важную роль.

Подводя итог, комбинированный вибрационный грохот с его уникальной ролью и эффективной производительностью играет решающую роль в отечественных угольных химических предприятиях. Это не только повышает производительность и снижает производственные издержки, но и гарантирует качество продукции и эффективность реагирования. При непрерывном развитии угольной химической промышленности перспективы применения комбинированного вибрационного сита будут более широкими.