В современном строительстве, добыче полезных ископаемых и коммунальных работах обработка шлама, образующегося при использовании гидравлических вакуумных установок (hydrovac), становится все более актуальной задачей. Неэффективное удаление влаги из шлама приводит к проблемам с хранением, транспортировкой и экологическим требованиям. Именно для решения этих проблем разработана центрифуга обезвоживания шлама GNLW454GT — инновационное оборудование, которое сочетает высокую производительность, надежность и экологичность.​

Центрифуга GNLW454GT относится к категории горизонтальных спиралевых центрифуг, что позволяет ей эффективно разделять твердые частицы шлама от жидкой фазы за счет центробежной силы. Одним из ключевых преимуществ данной модели является её мощный двигатель и продуманная конструкция спирали, которая обеспечивает высокую скорость вращения (до 3600 об/мин) и равномерное распределение шлама по всему объему рабочей камеры. Благодаря этому центрифуга способна обезвоживать до 50 кубических метров шлама в час, что делает её идеальным решением для крупных строительных площадок и промышленных объектов.​
Другим важным аспектом является экологичность работы. GNLW454GT гарантирует удаление до 95% влаги из шлама, в результате чего образуется сухой осадок, который безопасно транспортировать или использовать повторно (например, как строительный материал). Это снижает нагрузку на окружающую среду и сокращает затраты на утилизацию отходов. Кроме того, оборудование оснащено системой автоматического контроля параметров работы (температура, скорость вращения, уровень наполнения), что упрощает эксплуатацию и минимизирует риск поломок.​

Важно отметить, что центрифуга GNLW454GT адаптирована для работы с различными типами шлама, возникающими при hydrovac-операциях — от тонкодисперсных взвесей до грубых частиц. Она легко интегрируется в существующие технологические линии и не требует сложного монтажа. Производитель также предоставляет гарантию на оборудование в течение 18 месяцев, а также техническую поддержку и поставку запасных частей, что обеспечивает бесперебойную работу на протяжении долгого периода.​

В заключение, центрифуга обезвоживания шлама GNLW454GT является важным инструментом для компаний, занимающихся hydrovac-работами. Она не только повышает эффективность процессов обработки шлама, но и помогает соблюдать экологические нормы, а также снизить операционные затраты. При выборе оборудования для обезвоживания шлама стоит обратить внимание на данную модель, так как она сочетает в себе высокое качество, надежность и инновационные технологии.

Недавно наше предприятие успешно завершило контракт на поставку оборудования для обработки буровых растворов на европейскую буровую установку мощностью 2000 л.с. Это событие стало важным этапом в развитии нашего бизнеса на международном рынке, так как Европа известна своими высокими требованиями к качеству, безопасности и экологичности промышленного оборудования. В рамках данного контракта мы поставили комплектующие, которые полностью соответствуют европейским стандартам и требованиям конкретного проекта заказчика.

​

Одним из ключевых элементов поставки стали три вибрационные сита для буровых растворов модели GNZS594K. Эти устройства предназначены для первичной очистки буровых растворов, что критически важно для поддержания эффективности работы буровой установки и увеличения срока службы других компонентов системы обработки раствора. Модель GNZS594K отличается высокой производительностью — она способна обрабатывать до 300 м³/ч раствора — и устойчивостью работы при интенсивных эксплуатационных условиях. Особое внимание мы уделили конструкции сита: использованы высококачественные стали, устойчивые к коррозии, а также надежные вибрационные механизмы, которые обеспечивают длительный срок службы без частых ремонтов. Благодаря оптимизированному дизайну эти сита легко монтируются и обслуживаются, что существенно снижает эксплуатационные издержки для заказчика.

​

Кроме того, в составе поставки был включен один очиститель бурового раствора модели GNZJ594K-3S16N. Этот комплексный устройства сочетает в себе функции вибрационного сита и гидроциклона, что позволяет проводить глубокую очистку раствора от частиц различного размера. Модель GNZJ594K-3S16N оборудована тремя гидроциклонами и сетью с размером ячеек 16 микрон, что обеспечивает высокую степень очистки — до 95% удаления твердых частиц. Это особенно важно для буровых работ на сложных геологических условиях, где качество бурового раствора напрямую влияет на скорость бурения и безопасность процесса. Очиститель имеет компактную конструкцию, что позволяет экономить место на буровой площадке, а также оснащен системой автоматического контроля давления и температуры, что упрощает управление и мониторинг работы.

​

Необходимым компонентом для обеспечения безопасности и эффективности буровых работ стал также один вакуумный дегазатор модели GNZCQ360. Этот устройства предназначен для удаления газов (в основном метана и углекислого газа) из бурового раствора, так как накопление газов может привести к опасным ситуациям, таким как вспышки или потеря контроля над буровым процессом. Модель GNZCQ360 имеет высокую производительность по удалению газов — до 98% эффективности — и способна работать с растворами различной плотности и в широком диапазоне температур. Дегазатор оборудован мощным вакуумным насосом и системой конденсации, что обеспечивает стабильную работу даже при перегрузках. Также в его конструкции заложены меры безопасности, такие как датчики газового контроля и автоматический аварийный останов, что соответствует самым строгим европейским нормам безопасности.​

Завершающим элементом комплекта был один центрифугатор для буровых растворов модели GNLW363D. Этот устройства предназначен для окончательной очистки раствора от тонких частиц (до 2 микрон), которые не удаляются другими очистными устройствами. Центрифугатор GNLW363D работает на принципе центробежной силы, что позволяет достичь высокой степени очистки и восстановить полезные компоненты бурового раствора, что снижает потребление новых материалов и уменьшает объемы отходов. Модель имеет регулируемую скорость вращения (до 3600 об/мин), что позволяет адаптировать его работу к различным типам буровых растворов. Центрифугатор оснащен системой автоматического сбора осадков и удобной панелью управления, что упрощает эксплуатацию и снижает требования к квалификации персонала.​

Все представленные устройства были тщательно протестированы в наших лабораториях и на испытательных площадках перед отправкой в Европу. Мы также предоставили заказчику полный комплект технической документации, а также организовали обучение персонала по эксплуатации и обслуживанию оборудования. Сотрудничество с европейским заказчиком подтверждает, что наши продукты соответствуют мировым стандартам качества и могут успешно конкурировать на международном рынке. Мы верим, что эта поставка станет началом долгосрочного сотрудничества и поможет расширить наш присутствие в Европе, а также в других регионах мира. В будущем мы планируем продолжать совершенствовать нашу продукцию, внедряя новые технологии и улучшая технические характеристики оборудования, чтобы удовлетворять все растущие требования наших заказчиков.​

В современной строительной и горнодобывающей промышленности эффективная обработка буровой шламы является ключевым фактором для обеспечения устойчивого развития и минимизации воздействия на окружающую среду. Компания GN, специализирующаяся на разработке и производстве оборудования для обработки буровых растворов, предлагает инновационную систему, которая уже нашла свое применение у зарубежных клиентов, в том числе в вакуумных экскавационных проектах. Система состоит из нескольких ключевых модулей, каждый из которых играет важную роль в процессе очистки и переработки шламы.

1. Модуль вибросита грубого грохочения

Первым этапом в системе обработки буровой шламы является модуль вибросита грубого грохочения. Этот модуль оснащен высокоэффективным виброситом, способным отделить крупные частицы от шламы, такие как камни, глыбы глины и другие инородные тела. Благодаря своей прочности и надежности, вибросито может работать в сложных условиях, обеспечивая стабильную подачу очищенной шламы на следующие этапы обработки. У зарубежного клиента этот модуль показал высокую эффективность в удалении крупных загрязнений, что значительно улучшило качество очистки всей системы.

2. Модуль вибросита тонкого грохочения

После прохождения через модуль вибросита грубого грохочения шлама попадает на вибросито тонкого грохочения. Этот модуль предназначен для отделения мелких частиц, таких как песок и ил, от жидкой фракции. Благодаря тонкой сетке и оптимальной амплитуде вибрации, вибросито тонкого грохочения обеспечивает высокую степень очистки, что важно для дальнейшей переработки шламы. У зарубежного заказчика модуль вибросита тонкого грохочения успешно интегрирован в общую систему, обеспечивая стабильный поток очищенной шламы для следующих этапов.

3. Модуль илоотделителя

Третий ключевой модуль в системе обработки буровой шламы — это илоотделитель. Это оборудование использует центробежные силы для разделения твердых частиц от жидкости, позволяя эффективно удалять ил и другие мелкодисперсные загрязнения. Илоотделитель GN имеет уникальную конструкцию, которая обеспечивает высокую степень разделения при относительно низком энергопотреблении. У зарубежного клиента модуль илоотделителя продемонстрировал высокую эффективность в удалении мелких твердых частиц, что значительно улучшило качество очистки шламы перед ее дальнейшей переработкой.

4. Модуль декантера с большим барабаном

Последним, но не менее важным модулем в системе обработки буровой шламы является декантер с большим барабаном. Это высокотехнологичное оборудование использует принцип центробежного разделения для обезвоживания и уплотнения осадка, образовавшегося на предыдущих этапах обработки. Благодаря своей большой производительности и высокой эффективности, декантер GN может обрабатывать большие объемы шламы в короткие сроки, обеспечивая при этом высокую степень обезвоживания осадка. У зарубежного заказчика модуль декантера с большим барабаном стал ключевым элементом в системе обработки шламы, позволив значительно сократить объем отходов и снизить затраты на их утилизацию.

В целом, система обработки буровой шламы GN, состоящая из модулей вибросита грубого и тонкого грохочения, илоотделителя и декантера с большим барабаном, показала высокую эффективность и надежность в работе у зарубежного клиента. Эта система не только обеспечивает высокое качество очистки шламы, но и позволяет эффективно использовать ресурсы, снижая воздействие на окружающую среду. В будущем GN продолжит совершенствовать свои технологии и оборудование, предлагая клиентам по всему миру инновационные решения для обработки буровой шламы.

Современные решения для неразрушающего бурения продолжают набирать популярность в Австралии, и недавно наш партнёр из этой страны получил высокопроизводительную систему обработки бурового шлама GN2 с производительностью 240 кубических метров в час. Комплекс был разработан с учетом специфик местных геологических условий и требований к экологичности, а его компоновка гарантирует максимальную эффективность разделения твердых частиц и рецикляции воды — ключевые факторы для снижения затрат на бурение.

​

1. Основные компоненты системы: от хранения до глубокой очистки​

Основным элементом системы является буровая цистерна длиной 11,5 метров: она обеспечивает надежное хранение шлама и удобную подачу материала на последующие этапы обработки. Для точной сепарации крупных примесей в комплексе установлены два двойных вибросита — они эффективно отделяют частицы размером более 74 микрон, предотвращая засорение последующего оборудования.​

Далее шлам направляется на два циклона для удаления песка (размер частиц 40–74 микрон) и десять 5-дюймовых циклов для удаления грязи (10–40 микрон). Такая многоэтапная комбинация гарантирует глубокую очистку и позволяет достичь уровня очистки, соответствующего строгим австралийским экологическим нормам.​

2. Оборудование для бесперебойной работы и оптимизации процесса​

Для обеспечения бесперебойного движения шлама в системе отвечают три шлампровода — они обеспечивают стабильную подачу материала между всеми этапами обработки. Также в комплексе включены смесительный воронок и агитатор: первый гарантирует однородность состава шлама перед обработкой (важно для равномерности очистки), а второй предотвращает отстой твердых частиц в цистерне, избежая засоров и снижения производительности.

​

3. Преимущества для австралийского клиента: экономия и экологичность​

Благодаря продуманной комплектации система GN2 решает два ключевых задачи для австралийского партнёра:​

• Снижение потребления пресной воды: за счет рецикляции до 90% обработанной воды, что особенно актуально для регионов Австралии с ограниченными водными ресурсами.​

• Уменьшение объема отходов: глубокая очистка позволяет минимизировать количество отходящего шлама, сокращая затраты на утилизацию и соответствующая экологическим требованиям страны.​

4. Наша компетентность в индивидуальных решениях для глобальных клиентов

​

Этот поставка подтверждает нашу экспертизу в разработке систем под конкретные нужды клиентов. Мы учитываем не только технические параметры (производительность 240 м³/ч, компоновку оборудования), но и локальные особенности — от геологических условий Австралии до строгих экологических норм, что гарантирует эффективную и безопасную работу комплекса в течение всего срока эксплуатации.​

В нефтяной промышленности эффективная очистка бурового раствора является ключевым фактором, определяющим успешность и безопасность добычи нефти. Для нефтяных сервисных компаний поиск надежного, высокопроизводительного оборудования становится все более актуальной задачей. Шейкер шламосборника серии K от компании GN — это инновационное решение, которое полностью отвечает современным требованиям отрасли и помогает значительно улучшить процессы на нефтяных месторождениях.

Шейкер шламосборника серии K разработан с учетом длительной эксплуатации в суровых условиях нефтяных полей — от экстремальных температур до высокой влажности и интенсивного загрузки. Одним из главных преимуществ данного оборудования является его высокая производительность. Благодаря уникальному дизайну вибрационных механизмов и специально разработанным экранам, шейкер серии K способен эффективно отделять твердые частицы (шлам, песк, гравий) от бурового раствора с высокой скоростью. Это позволяет значительно сократить время очистки раствора и увеличить общую производительность буровых работ.

Кроме того, шейкер серии K отличается высокой надежностью и долговечностью. Все компоненты оборудования изготовлены из высококачественных материалов, устойчивых к коррозии и износу. Например, корпуса шейкера выполнены из толстых стальных листов с антикоррозийным покрытием, а вибрационные моторы имеют повышенную степень защиты IP65, что гарантирует их работу даже в условиях интенсивного попадания пыли и влаги. Это значительно снижает частоту технических неисправностей и сокращает затраты на обслуживание и ремонт оборудования.

Шейкер шламосборника серии K также обладает высокой степенью адаптивности к различным условиям эксплуатации. Компания GN предлагает широкий ряд дополнительных аксессуаров и модификаций, позволяющих настроить оборудование под конкретные нужды нефтяной сервисной компании. Например, можно установить дополнительные слои экранам с разными размерами ячеек для более тонкой очистки бурового раствора, или оснастить шейкер системы автоматического контроля и регулирования параметров работы, что упрощает управление оборудованием и снижает нагрузку на операторов.

Еще одним важным преимуществом шейкера серии K является его экологичность. Принцип работы оборудования основан на механической очистке бурового раствора, без использования химических веществ, что минимизирует негативное влияние на окружающую среду. Это особенно актуально в современных условиях, когда нефтяные компании сталкиваются с жесткими экологическими требованиями государственных органов и общественности. Благодаря использованию шейкера серии K, нефтяные сервисные компании могут не только улучшить эффективность своих работ, но и повысить свою репутацию как ответственных бизнес-операторов.

В заключение, стоит отметить, что шейкер шламосборника серии K от компании GN — это высококачественное, надежное и эффективное оборудование, которое является важным инвестицией для любой нефтяной сервисной компании. Оно позволяет значительно улучшить процессы очистки бурового раствора, снизить затраты на обслуживание и ремонт, повысить безопасность и экологичность работ, а также увеличить общую производительность и прибыльность бизнеса. Нефтяные сервисные компании, выбирающие шейкер серии K, получают не только оборудование, но и полный спектр услуг поддержки от компании GN — от консультаций по выбору и установке до технического обслуживания и ремонта в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Недавно компания GN успешно завершила поставку 8 комплектов установок для смешивания бурового раствора с струйным вороном европейскому клиенту. Это событие стало еще одним свидетельством того, что продукция GN находит признание на международных рынках и может соответствовать требованиям клиентов из различных регионов.

​

Каждый комплект установки включает в себя песчаную помпу GNSB86 с мощностью 90 кВт и ворон для смешивания бурового раствора. Песчаная помпа GNSB86 была разработана с учетом практических потребностей буровых работ — она обладает стабильной работой и достаточной производительностью, способна эффективно транспортировать буровой раствор с разными характеристиками, что обеспечивает бесперебойное течение процессов на буровых площадках. А ворон для смешивания бурового раствора, входящий в комплект, имеет продуманный дизайн, который способствует равномерному смешиванию компонентов бурового раствора, улучшает качество раствора и тем самым способствует повышению эффективности буровых операций.

​

Установки для смешивания бурового раствора с струйным вороном GN широко применяются в различных типах буровых работ, включая разведочные и эксплуатационные работы в нефтяной и газовой отрасли, а также в строительстве и других отраслях, где требуется использование буровых растворов. Они помогают оптимизировать рабочий процесс, снизить трудозатраты и повысить безопасность операций.

В отношении позиционирования в иностранных рынках компания GN стремится постоянно улучшать качество продукции и сервисы, наращивать опыт сотрудничества с клиентами из разных стран. За последние годы продукция GN была поставлена в многие регионы мира, и компания получила положительные отзывы от части клиентов. При этом GN всегда сохраняет скромный подход, учитывает особенности рынков и потребностей клиентов, стремясь к дальнейшему развитию и расширению сотрудничества на взаимовыгодных условиях. Компания понимает, что на международном рынке существует много конкурентов, поэтому продолжает инвестировать в исследования и разработки, повышать компетентность персонала, чтобы предлагать продукцию, которая соответствует современным требованиям и ожиданиям клиентов.​

В сфере нефтегазового бурения требования к эффективности и надежности оборудования достигают особенно высоких показателей. Именно поэтому для одного из наших ключевых клиентов из этого региона мы разработали и доставили комплекктное оборудование для контроля твердых частиц буровых установок мощностью 1500 л.с., которое полностью соответствует жестким условиям эксплуатации и высоким стандартам отрасли. Это оборудование не только повышает безопасность бурения, но и значительно оптимизирует расходы на эксплуатацию, обеспечивая длительный срок службы ключевых компонентов буровой установки.

​

Комплекс включает в себя несколько важных компонентов, каждый из которых выполняет уникальную функцию в процессе очистки буровой жидкости. Прежде всего, это три вибрационные решетки для буровой жидкости модели GNZS594K. Эти решетки предназначены для первичной очистки буровой жидкости от крупных твердых частиц, таких как порода и шлам. Благодаря высокой частоте вибрации и эффективной конструкции сеток, они обеспечивают высокую степень очистки, предотвращая закупорку последующих элементов системы и снижая износ оборудования. Особенно важно отметить, что модель GNZS594K отличается устойчивостью работы при высоких температурах и влажности, что является критическим фактором для условий Ближнего Востока.​

Кроме того, в комплект входит одно устройство для очистки бурового раствора (муд-клинера) модели GNZS594K-2S12NK. Это устройство предназначено для вторичной очистки буровой жидкости, удаляя мелкие частицы, которые не были отсеяны вибрационными решетками. Модель GNZS594K-2S12NK имеет компактную конструкцию, что упрощает ее монтаж и обслуживание на буровой площадке. Благодаря использованию высококачественных фильтров и продуманной системы подачи буровой жидкости, оно обеспечивает стабильную производительность даже при интенсивном бурении. Это особенно важно для клиентов из Ближнего Востока, где бурение часто ведется на глубинах с сложными геологическими условиями, и качество буровой жидкости напрямую влияет на скорость и безопасность бурения.

​

Другим важным элементом комплекта является одно вакуумное обезгаживание буровой жидкости модели GNZCQ270. В процессе бурения буровая жидкость часто попадает в контакт с газами, которые могут снизить ее эффективность и представить опасность для эксплуатации. Вакуумное обезгаживание GNZCQ270 удаляет газовые пузырьки из буровой жидкости, восстановляя ее физико-химические свойства и повышая безопасность работы буровой установки. Модель GNZCQ270 имеет высокую производительность и может обрабатывать большой объем буровой жидкости за короткое время, что соответствует требованиям интенсивного бурения на объектах клиентов из Ближнего Востока. Кроме того, оно оборудовано системой автоматического контроля, что упрощает управление и снижает требования к квалификации персонала.​

Завершает комплект два горизонтальных центрифуга модели GNLW363D. Эти центрифуги предназначены для финальной очистки буровой жидкости, удаляяmicromachines частицы, которые остались после предыдущих этапов очистки. Горизонтальная конструкция центрифуг GNLW363D обеспечивает высокую скорость вращения, что позволяет достичь высокой степени разделения твердых частиц и жидкости. Благодаря использованию прочных материалов и продуманной системы охлаждения, они могут работать в непрерывном режиме в течение длительного времени, не требуя частого обслуживания. Это особенно важно для клиентов из Ближнего Востока, где длительное прерывание бурения может привести к существенным экономическим потерям. Кроме того, центрифуги GNLW363D имеют низкий уровень шума и вибраций, что улучшает условия труда на буровой площадке.​

В целом, данный комплект оборудования для контроля твердых частиц является интегрированным решением, которое обеспечивает полный цикл очистки буровой жидкости для буровых установок мощностью 1500 л.с. Мы учитывали все особенности эксплуатации в условиях Ближнего Востока – от высоких температур до сложных геологических условий – чтобы предоставить клиенту надежное и эффективное оборудование. Каждый компонент прошел строгие испытания на соответствие международным стандартам качества и безопасности, что подтверждает его высокое качество и долговечность. Мы уверены, что это оборудование поможет нашему клиенту из Ближнего Востока повысить эффективность бурения, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить безопасность работы на всех этапах проекта.​

Наша компания всегда стремится к тому, чтобы предоставлять клиентам индивидуальные решения, отвечающие их конкретным потребностям. В случае с этим проектом для клиента из Ближнего Востока мы не только доставили оборудование, но и предоставили полный спектр услуг по монтажу, наладке и обучению персонала. Наши специалисты провели обучение локального персонала работе с каждым компонентом комплекта, рассказали об особенностях обслуживания и устранения возможных неисправностей. Это позволяет клиенту оперативно управлять оборудованием и быстро реагировать на изменения в процессе бурения. Кроме того, мы предоставляем гарантию на все компоненты комплекта, а также постгарантийное обслуживание, чтобы обеспечить долгосрочную надежность работы оборудования.

​

Мы верим, что сотрудничество с клиентами – это не только продажа оборудования, но и построение долгосрочных отношений на взаимном доверии и взаимовыгоде. Поэтому мы постоянно совершенствуем нашу продукцию, учитывая новые требования отрасли и особенности региона. В будущем мы планируем продолжать развивать линейку оборудования для контроля твердых частиц, внедряя новые технологии и материалы, чтобы сделать его еще более эффективным и экономичным для клиентов из Ближнего Востока и других регионов мира.

В условиях интенсивного развития нефтегазовой отрасли, где скважины достигают глубины более 6000 метров и требуют обработки до 2000 м³/ч бурового раствора, GN Solids Control представляет инновационное решение — тройной вибросито с муд-клинером (очистителем грунта). Эта система, специально разработанная для экстремальных условий пустынных и морских буровых площадок.

Технические преимущества системы

1. Тройная эффективность сепарации

Система объединяет три вибросита GNZS594-3F на общей скиде, что позволяет обрабатывать до 1200 м³/ч бурового раствора при G-силе 7.8G (регулируемой от 6.8G до 7.8G). В отличие от традиционных односитных систем, тройная конфигурация обеспечивает:

• Увеличение пропускной способности на 200% за счет параллельной работы трех вибросит.
• Повышение точности сепарации благодаря многослойным ситам (20-325 меш) из нержавеющей стали SS304.
• Гибкость управления через клапаны на подающих и выгрузных трубопроводах, позволяющие работать в режимах «3+0», «2+1» или «1+2» в зависимости от условий бурения.

2. Интегрированный муд-клинер GNZJ752-2S

Вторая и третья стадии очистки выполняются муд-клинером с двумя десандерами (10″ циклоны) и двенадцатью десилтерами (4″ циклоны). Это позволяет:

• Удалять частицы размером от 20 до 74 микрон с эффективностью более 95%.
• Снижать потери бурового раствора на 30% за счет оптимизированного гидравлического циклона из полиуретанового материала.
• Минимизировать объем отходов благодаря системе вибросушки ViST, которая удаляет до 85% свободной жидкости из отходов.

Экономическая и экологическая эффективность

1. Снижение эксплуатационных затрат

• Энергопотребление: Система потребляет на 40% меньше электроэнергии по сравнению с аналогичными решениями благодаря вибрационным моторам Oli (Италия) с частотой 1800 об/мин.
• Расходные материалы: Долговечные сита из нержавеющей стали SS304 обеспечивают срок службы до 1200 рабочих часов при правильном обслуживании.
• Транспортировка и установка: Компактная конструкция (3140×1980×1540 мм) и общая скида позволяют перемещать систему в сборе, сокращая время монтажа на 60%.
• 

2. Соблюдение экологических стандартов

• Закрытый цикл обработки: Система предотвращает попадание опасных отходов в окружающую среду, что соответствует требованиям ISO 14001 и API Q1.
• Утилизация отходов: Интегрированный вибросушильный барабан ViST уменьшает объем твердых отходов на 50%, снижая затраты на их утилизацию.

Примеры успешного применения

1. Проект  в Персидском заливе

В 2025 году GN поставила две системы тройных вибросит с муд-клинерами для буровой установки. Системы обеспечили:

• Стабильную работу скважины на глубине 6200 метров при температуре бурового раствора +65°C.
• Снижение содержания твердых частиц до 2% по сравнению с 8% при использовании предыдущего оборудования.

2. Сотрудничество с Drilling Company 

В рамках проекта  GN модернизировала существующую систему очистки бурового раствора, добавив тройной вибросито и муд-клинер. Результаты:

• Увеличение пропускной способности с 800 до 1200 м³/ч без дополнительных затрат на энергию.
• Сокращение времени простоя скважины на 30% за счет более быстрой сепарации отходов.
• Повышение безопасности персонала благодаря автоматизированной системе контроля вибрации и температуры.

Техническая поддержка и сервис

GN Solids Control предоставляет полный спектр услуг:

• 24/7 техническая поддержка на русском языках.
• Гарантийное обслуживание сроком 12 месяцев с возможностью продления.
• Обучение персонала на местах или в учебном центре GN в Таншане, Китай.

Заключение

Тройной вибросито с муд-клинером от GN Solids Control — это не просто оборудование, а комплексное решение для повышения эффективности и безопасности буровых операций . Благодаря инновационным технологиям, гибкой конфигурации и высокой надежности, система уже завоевала доверие ведущих нефтегазовых компаний региона. 

Смесители глинистого раствора GN: точность и эффективность

Смесители глинистого раствора, включенные в данную поставку, разработаны с учетом современных требований нефтегазовой отрасли. Они обеспечивают быстрое и равномерное смешивание сухих и жидких компонентов глинистого раствора, что критически важно для поддержания стабильности скважины во время бурения и ремонта. Благодаря инновационной конструкции смесительных камер и высокопроизводительным моторам, оборудование GN способно работать в самых сложных условиях, включая высокие температуры и агрессивные среды.

Одной из ключевых особенностей смесителей GN является их модульная конструкция, которая позволяет легко адаптировать оборудование под конкретные задачи клиента. Кроме того, все модели оснащены системами автоматического контроля, что минимизирует риск человеческих ошибок и повышает безопасность операций.

Песконасосы GN: мощность и надежность

В комплекте с смесителями заказчик также получил партию песконасосов GN, предназначенных для перекачивания абразивных смесей, содержащих песок и другие твердые частицы. Эти насосы отличаются высокой пропускной способностью и износостойкостью, что позволяет им эффективно работать даже при наличии в растворе значительного количества абразивных материалов.

Песконасосы GN изготовлены из высококачественной стали и оснащены специальными уплотнениями, которые предотвращают утечки и продлевают срок службы оборудования. Благодаря своей простоте в обслуживании и низким эксплуатационным затратам, они стали предпочтительным выбором для многих нефтяных компаний по всему миру.

Зарубежный проект: сотрудничество на высшем уровне

Данная поставка стала результатом многомесячной плотной работы между командами GN и зарубежного заказчика. С самого начала проекта специалисты GN провели детальный анализ технических требований и операционных условий, чтобы предложить оптимальное решение. В процессе производства оборудование прошло строгие испытания на соответствие международным стандартам качества, включая API и ISO.

Кроме того, GN предоставила заказчику комплексное техническое обслуживание, включая пусконаладочные работы и обучение персонала. Это позволило заказчику быстро интегрировать новое оборудование в свои производственные процессы и начать получать от него максимальную отдачу уже в первые недели эксплуатации.

Перспективы развития

С успешным завершением этого проекта GN подтвердила свою репутацию надежного партнера для нефтегазовой отрасли. Компания продолжает инвестировать в исследования и разработки, чтобы предлагать своим клиентам еще более инновационные и эффективные решения. В планах GN — расширение географии поставок и укрепление позиций на ключевых рынках, включая Ближний Восток, Латинскую Америку и Африку.

В заключение стоит отметить, что сотрудничество между GN и зарубежным заказчиком стало ярким примером того, как современные технологии и профессиональный подход могут помочь решить самые сложные задачи в нефтегазовой сфере. Оборудование GN не только повышает эффективность буровых и ремонтных работ, но и способствует снижению эксплуатационных рисков и затрат, что особенно важно в условиях жесткой конкуренции на мировом рынке.

Будем надеяться, что в будущем GN продолжит радовать своих клиентов новыми успехами и инновационными продуктами, а ее оборудование будет играть все более важную роль в обеспечении энергетической безопасности планеты.

В современной геологоразведке, горнодобывающей промышленности и нефтегазовом секторе керновое бурение остается одним из ключевых методов получения образцов горных пород и оценки геологических ресурсов. Однако операции по управлению буровым раствором и удалению твердых частиц часто сталкиваются с серьезными вызовами: высокие затраты на переработку отходов, ограниченная доступность электроэнергии в отдаленных регионах, строгие экологические стандарты и необходимость повышения эффективности буровых работ. Компания GN Solids Control, мировой поставщик в области разработки оборудования для контроля твердых частиц и переработки отходов, представила гидравлический центрифужный блок для удаления твердых частиц (Hydraulic Decanter Centrifuge Unit), специально разработанный для кернового бурения. Эта инновационная система уже привлекла внимание клиентов по всему миру, включая нефтегазовые и горнодобывающие компании, работающие в сложных географических и климатических условиях.

Проблемы и решения: почему гидравлический подход является революционным?

Традиционные системы управления буровым раствором в керновом бурении часто полагаются на открытые иловые ямы и электрические центрифуги, что создает ряд проблем:

1. Экологические риски: Открытые системы приводят к загрязнению почвы и водных ресурсов, что особенно опасно в заповедных зонах и регионах с чувствительной экосистемой.
2. Ограниченная мобильность: Электрическое оборудование требует стабильного электроснабжения, что затрудняет работу в отдаленных районах с развитой инфраструктурой, таких как арктические тундры, пустыни или горные массивы.
3. Высокие операционные затраты: Переработка большого объема отходов, потери бурового раствора и необходимость регулярного технического обслуживания увеличивают себестоимость проектов.
4. Низкая эффективность сепарации: Традиционные системы могут не справляться с абразивными и высоковязкими растворами, что снижает качество керна и увеличивает риск аварий на скважине.

GN Solids Control предлагает альтернативу — полностью гидравлическую систему, которая:

• Работает без электричества: Использует дизельный двигатель для привода гидравлической системы, обеспечивая автономную работу в условиях отсутствия электросетей.
• Заменяет иловые ямы: Закрытая циркуляционная система механической сепарации позволяет рециркулировать до 90% бурового раствора, минимизируя отходы и затраты на новые материалы.
• Соответствует экологическим стандартам: Уменьшает выбросы и загрязнение окружающей среды, что критично для проектов, требующих строгого соблюдения норм в области охраны природы.
• Обеспечивает высокую эффективность сепарации: Специально разработанные центрифуги способны разделять твердые частицы размером от 2 до 5 микрон, что гарантирует стабильность бурового раствора и качество керна.

Технические преимущества системы GN

1. Полностью гидравлический привод

Система оснащена горизонтальным декантер-центрифугом с гидравлическим приводом (например, модель GNLW224D-FHD), который обеспечивает:

• Высокую скорость вращения: 2,800–3,300 об/мин, создавая центрифугальную силу до 3,165 G для эффективного разделения твердых и жидких фаз.
• Регулируемые параметры: Оператор может настроить скорость вращения и разность скоростей между барабаном и шнеком для оптимизации сепарации под разными геологическими условиями (например, для глинистых, песчаных или карбонатных пород).
• Надежность в экстремальных условиях: Гидравлический привод менее чувствителен к перепадам напряжения и вибрациям, чем электрические аналоги, что гарантирует стабильную работу даже в условиях сильных ветров, низких температур или высокой влажности.

2. Закрытая циркуляционная система

Система включает:

• Погружной насос: Перекачивает буровой раствор из буровой скважины в центрифугу без потери давления, что минимизирует риск обрыва керна или закупорки инструмента.
• Трехфазный сепаратор: Разделяет раствор на твердые частицы, воду и масло (если присутствует), что особенно актуально для нефтегазовых проектов, где необходимо избежать перемешивания нефти и воды.
• Сборные танки: Два резервуара для сбора очищенной воды и масла, готовых к повторному использованию, что снижает потребление водных ресурсов и затраты на их закупку.
• Шнековый конвейер: Автоматически выгружает отходы в контейнеры для дальнейшей переработки или утилизации, что исключает необходимость ручного удаления и снижает риск загрязнения рабочей зоны.

3. Мобильность и простота обслуживания

• Компактный дизайн: Вся система умещается на одном прицепе или в контейнере, что упрощает транспортировку к месту бурения, даже в условиях ограниченной доступности дорог.
• PLC-управление: Интеллектуальная система мониторинга и регулировки параметров через сенсорный панель, минимизируя необходимость в операторах-высококлассниках и снижая вероятность человеческой ошибки.
• Долговечность материалов: Корпус центрифуги изготовлен из дуплексной нержавеющей стали SS2304/SS2205, а шнек покрыт вольфрамовым карбидом для защиты от абразивного износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на его замену.

Глобальный опыт: успешные кейсы

Поставка системы обработки бентонитовой глины для нефтегазовой компании

В 2025 году GN Solids Control осуществила поставку бентонитовой обработки глины для международной нефтегазовой компании, включающую гидравлический центрифуг и вспомогательное оборудование. Система прошла испытания на заводе GN в Китае и была одобрена заказчиком за:

• Эффективность сепарации: Удаление твердых частиц до 5 микрон, что критично для стабилизации бурового раствора в условиях высокого давления и температуры.
• Экономический эффект: Снижение затрат на покупку новой глины на 30% за счет рециркуляции, а также уменьшение затрат на переработку отходов.
• Мобильность: Компактный дизайн позволил быстро переместить систему между скважинами, что ускорило сроки бурения и снизило общие затраты на проект.

Керновое бурение с съемным керноприемником в горнодобывающем проекте

Для проектов колонкового бурения со съемным керноприемником (wire-line core drilling) GN предлагает модифицированные версии центрифуг, адаптированные под низкие дебиты и высокую вязкость растворов. Эти системы уже успешно используются в горнодобывающих проектах по добыче алмазов, золота и других ценных металлов. Ключевые преимущества:

• Высокая точность сепарации: Обеспечение стабильности бурового раствора даже при работе с абразивными породами, что гарантирует качество керна и уменьшает риск обрыва керноприемника.
• Автономная работа: Гидравлический привод позволяет работать в отдаленных районах без электросетей, что критично для горнодобывающих проектов в пустынях, джунглях или арктических регионах.
• Экологическая безопасность: Закрытая система минимизирует загрязнение окружающей среды, что важно для проектов, требующих строгого соблюдения экологических норм.

Заключение: перспективы для глобальной недропользования

Гидравлический центрифужный блок GN Solids Control представляет собой прорыв в технологии управления буровым раствором, который имеет высокий потенциал для применения в различных регионах мира, включая:

• Арктические и субарктические районы: Автономная работа без электросетей и высокая надежность в условиях низких температур.
• Пустыни и полупустыни: Закрытая система минимизирует потери воды и предотвращает загрязнение почвы.
• Горные массивы: Компактный дизайн и мобильность облегчают транспортировку оборудования по пересеченной местности.
• Заповедные зоны и регионы с чувствительной экосистемой: Экологическая безопасность и минимизация отходов.

GN Solids Control продолжает расширять свое глобальное присутствие, предлагая не только оборудование, но и полный спектр услуг: от тестирования образцов глин до обучения персонала и технической поддержки на всех этапах проекта.