Африканский континент обладает обширными запазами нефти, и развитие нефтяной промышленности здесь играет ключевую роль в экономическом росте многих стран. Однако при добыче нефти возникает серьезная проблема — образование больших объемов сточных вод, которые содержат нефтепродукты, твердые частицы, солей и другие вредные вещества. Неправильная обработка этих сточных вод может привести к серьезному загрязнению почвы, грунтовых вод и водных объектов, нанеся огромный ущерб экосистеме и здоровью населения. В связи с этим поиск эффективных и экономически целесообразных решений для очистки сточных вод нефтяных месторождений Африки становится особенно актуальной задачей.

​

Одним из наиболее эффективных решений на сегодняшний день является система центрифуг GN Decanter. Компания GN Solids Control, специализирующаяся на разработке и производстве оборудования для обработки твердых веществ и воды в нефтяной, газовой и строительной отраслях, презентовала эту систему, которая идеально подходит для условий Африки. Особенно важно, что GN Decanter отличается высокой надежностью и устойчивостью работы даже в экстремальных климатических условиях — от жарких пустынных районов Сахары до влажных тропических зон Западной и Центральной Африки. Это критически важно для Африки, где инфраструктура часто ограничена, а ремонтное обслуживание оборудования может быть сложным.​

Система GN Decanter работает на принципе центробежного разделения. Сточные воды нефтяных месторождений поступают в вращающуюся барабан центрифуги, где под действием высоких центробежных сил происходит разделение компонентов: тяжелые твердые частицыsettle на стенку барабана и удаляются, нефтепродукты собираются в верхнюю часть и направляются на переработку, а очищенная вода может быть использована повторно в технологических процессах или выпущена в окружающую среду в соответствии с экологическими нормами.

​

Преимущества системы GN Decanter для африканских нефтяных месторождений очевидны. Во-первых, высокая эффективность очистки — система способна удалять до 99% твердых частиц и нефтепродуктов из сточных вод, что соответствует самым строгим международным экологическим стандартам. Во-вторых, компактность и мобильность — многие модели центрифуг GN Decanter могут быть установлены на трейлерах, что позволяет быстро перемещать оборудование между различными добывающими площадями, особенно актуально для месторождений с разбросанными скважинами. В-третьих, экономическая эффективность — низкое энергопотребление, длительный срок службы оборудования и простота в обслуживании снижают общие эксплуатационные издержки для нефтяных компаний.​

Недавний опыт применения системы GN Decanter на нефтяных месторождениях Нигерии и Кения подтверждает ее эффективность. В Нигерии одна из крупнейших нефтяных компаний установила пять центрифуг GN Decanter, что позволило сократить объемы сброса загрязненных вод на 80% и значительно снизить штрафы за нарушение экологических норм. В Кении система используется для очистки сточных вод на offshore-месторождениях, где условий эксплуатации особенно сложны, и показала стабильную работу в течение двух лет без серьезных поломок.​

Кроме того, компания GN Solids Control предоставляет полный комплекс услуг для африканских клиентов — от консультации и проектирования индивидуальных решений до установки, технического обслуживания и обучения персонала. Это особенно важно для Африки, где часто отсутствует квалифицированный персонал для работы с современным оборудованием. Компания также имеет склады с запасными частями в Южной Африке и Нигерии, что гарантирует быструю доставку необходимых компонентов и минимизацию простоев оборудования.​

В условиях растущего внимания к экологическим проблемам и необходимости соблюдения жестких норм в нефтяной промышленности система центрифуг GN Decanter становится неотъемлемым элементом для успешной работы африканских нефтяных месторождений. Она не только защищает окружающую среду, но и способствует повышению конкурентоспособности нефтяных компаний, обеспечивая их устойчивый рост в долгосрочной перспективе. С развитием нефтяной промышленности Африки можно ожидать дальнейшего увеличения спроса на системы GN Decanter, так как они сочетают в себе высокую эффективность, надежность и экономическую целесообразность — именно те качества, которые нужны для решения сложных задач очистки сточных вод на континенте.

Hebei GN Solids Control Co., Ltd. успешно доставило комплексное оборудование для обработки буровых отходов для российского заказчика, включающее 3 высокоэффективных вибросита модели GNZS594K и 2 центрифуги-выжималки для породных отходов модели GNCD930G. Это специализированное решение было разработано с учетом уникальных условий российских нефтяных и газовых полей, в частности экстремальных низких температур (до -40 °C в зимний период), и гарантирует максимальную эффективность рециркуляции буровых флюидов, снижая затраты на их покупку и уменьшая экологическое воздействие.

​

Три вибросита GNZS594K выполняют ключевую роль в системе предварительной обработки буровых отходов. Они оснащены четырьмя многослойными металлическими сетями с разными размерами ячеек, что позволяет проводить ступенчатую сепарацию твердых частиц. Площадь просеивания каждого вибросита достигает 2,73 м², а общая производительность комплекса по обработке буровых отходов составляет до 140 м³/час — это обеспечивает соответствие даже высоким требованиям крупных буровых площадок. Благодаря линейному вибросистеме с регулируемой частотой вибрации (от 1800 до 2800 об/мин) и углом наклона ситовой корзины в диапазоне от -1° до +5°, оборудование эффективно разделяет твердые частицы разного размера: от крупных породных фрагментов (более 5 мм) до мелкозернистых песков (менее 0,1 мм). Мощность каждого из двух вибромоторов на вибросите равна 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу даже при длительных эксплуатационных циклах без перегрузки.​

Две центрифуги-выжималки GNCD930G дополняют систему обработки, обеспечивая глубокое обезвоживание породных отходов после прохождения через вибросита. Они оснащены горизонтальной вращающейся 드럼ой диаметром 930 мм и длиной 2150 мм, что создает достаточную площадь для разделения жидкости и твердых веществ за счет центробежной силы (до 3000 g). Производительность каждой центрифуги составляет до 50 м³/час, а влажность обработанных породных отходов снижается до 15-20% — это значительно ниже требований российских экологических стандартов, что упрощает дальнейшее удаление или утилизацию отходов. Каждая центрифуга GNCD930G оборудуется системой автоматического контроля температуры и нагрузки, что предотвращает перегрев и повышает срок службы оборудования.

​

Комплексное решение от GN Solids Control не только повышает эффективность обработки буровых отходов, но и снижает операционные затраты заказчика. Благодаря использованию высококачественных материалов (сталь марки 304 для контактных частей с буровыми флюидами) оборудование устойчиво к коррозии и механическим повреждениям, что гарантирует срок службы не менее 5 лет при правильном обслуживании. Кроме того, компания предоставляет техническую поддержку на территории России, включая доставку запасных частей и обучение персонала, что обеспечивает бесперебойную работу оборудования в любых условиях.

Недавно компания GN Solids Control достигла важного результата в процессе глобализации бизнеса — партия высококачественных насосов для буровых растворов, включая песчаные насосы и сдвиговые насосы, успешно была доставлена клиентам в Европе. Это событие не только подтверждает конкурентоспособность продукции GN на международном рынке, но и открывает новые перспективы для сотрудничества с европейскими партнерами в сфере нефтегазового и строительного бизнеса.

​

Песчаные насосы GN, предназначенные для обработки буровых растворов с высоким содержанием твердых частиц, отличаются исключительной прочностью и долговечностью. Конструкция этих насосов включает в себя износостойкие компоненты, изготовленные из высококачественных сталей с повышенной прочностью, что позволяет им эффективно работать в условиях высоких нагрузок и агрессивных сред. Благодаря оптимизированному дизайну рабочего колеса песчаные насосы GN обеспечивают высокую производительность — до 300 м³/ч — и стабильное давление, что делает их идеальным решением для очистки буровых растворов на крупных нефтегазовых проектах в Европе.​

Особого внимания заслуживают сдвиговые насосы GN, которые играют ключевую роль в процессе гомогенизации буровых растворов. Эти насосы создают высокий сдвиговой поток, который эффективно разрушает агломераты и обеспечивает равномерное распределение добавок в буровом растворе. Это критически важно для поддержания стабильности свойств бурового раствора в процессе бурения, особенно при работе на глубинах более 5000 метров — условиях, которые часто встречаются на европейских месторождениях. Кроме того, сдвиговые насосы GN имеют компактную конструкцию, что упрощает их монтаж и обслуживание на объектах с ограниченным пространством.

​

Для адаптации продукции к требованиям европейского рынка компания GN Solids Control провела ряд важных мероприятий. Во-первых, все насосы прошли сертификацию в соответствии с европейскими стандартами CE, подтверждая их безопасность и соответствие экологическим требованиям. Во-вторых, инженеры GN разработали специализированные комплекты для насосов, включающие системы автоматического контроля давления и температуры, что позволяет операторам отслеживать работу оборудования в реальном времени и предотвращать аварийные ситуации. В-третьих, компания организовала логистическую цепочку с использованием надежных транспортных компаний, что гарантирует своевременную доставку продукции в любую точку Европы — от Северной Швеции до Южной Испании.​

Клиенты в Европе уже оценили преимущества насосов GN. Представитель одного из крупных нефтегазовых компаний Германии отметил, что песчаные насосы GN показали высокую эффективность при очистке буровых растворов на проекте в Северном море, значительно снизив затраты на замену изношенных компонентов и увеличив срок службы оборудования. Другой клиент — французская строительная компания — подчеркнула, что сдвиговые насосы GN упростили процесс подготовки буровых растворов для бурения шунтовых скважин, сократив время работы на 20%.​

В будущем компания GN Solids Control планирует дальнейшее расширение присутствия на европейском рынке. В частности, будет увеличиваться ассортимент продукции, включая разработку новых моделей насосов с повышенной энергоэффективностью, а также будет укрепляться сеть сервисных центров для обеспечения оперативного обслуживания клиентов. Кроме того, GN намерена активно участвовать в европейских выставках и конференциях, чтобы представить инновационные решения в сфере обработки буровых растворов и установить новые контакты с потенциальными партнерами.​

Доставка песчаных насосов и сдвиговых насосов GN в Европу — это не просто коммерческий успех, но и свидетельство того, что продукция российского производства может соответствовать самым высоким международным стандартам. Компания GN Solids Control продолжает работать над тем, чтобы становиться надежным партнером для европейских клиентов, предлагая качественные, безопасные и эффективные решения для нефтегазового и строительного бизнеса.

В современном строительстве, добыче полезных ископаемых и коммунальных работах обработка шлама, образующегося при использовании гидравлических вакуумных установок (hydrovac), становится все более актуальной задачей. Неэффективное удаление влаги из шлама приводит к проблемам с хранением, транспортировкой и экологическим требованиям. Именно для решения этих проблем разработана центрифуга обезвоживания шлама GNLW454GT — инновационное оборудование, которое сочетает высокую производительность, надежность и экологичность.​

Центрифуга GNLW454GT относится к категории горизонтальных спиралевых центрифуг, что позволяет ей эффективно разделять твердые частицы шлама от жидкой фазы за счет центробежной силы. Одним из ключевых преимуществ данной модели является её мощный двигатель и продуманная конструкция спирали, которая обеспечивает высокую скорость вращения (до 3600 об/мин) и равномерное распределение шлама по всему объему рабочей камеры. Благодаря этому центрифуга способна обезвоживать до 50 кубических метров шлама в час, что делает её идеальным решением для крупных строительных площадок и промышленных объектов.​
Другим важным аспектом является экологичность работы. GNLW454GT гарантирует удаление до 95% влаги из шлама, в результате чего образуется сухой осадок, который безопасно транспортировать или использовать повторно (например, как строительный материал). Это снижает нагрузку на окружающую среду и сокращает затраты на утилизацию отходов. Кроме того, оборудование оснащено системой автоматического контроля параметров работы (температура, скорость вращения, уровень наполнения), что упрощает эксплуатацию и минимизирует риск поломок.​

Важно отметить, что центрифуга GNLW454GT адаптирована для работы с различными типами шлама, возникающими при hydrovac-операциях — от тонкодисперсных взвесей до грубых частиц. Она легко интегрируется в существующие технологические линии и не требует сложного монтажа. Производитель также предоставляет гарантию на оборудование в течение 18 месяцев, а также техническую поддержку и поставку запасных частей, что обеспечивает бесперебойную работу на протяжении долгого периода.​

В заключение, центрифуга обезвоживания шлама GNLW454GT является важным инструментом для компаний, занимающихся hydrovac-работами. Она не только повышает эффективность процессов обработки шлама, но и помогает соблюдать экологические нормы, а также снизить операционные затраты. При выборе оборудования для обезвоживания шлама стоит обратить внимание на данную модель, так как она сочетает в себе высокое качество, надежность и инновационные технологии.

Недавно наше предприятие успешно завершило контракт на поставку оборудования для обработки буровых растворов на европейскую буровую установку мощностью 2000 л.с. Это событие стало важным этапом в развитии нашего бизнеса на международном рынке, так как Европа известна своими высокими требованиями к качеству, безопасности и экологичности промышленного оборудования. В рамках данного контракта мы поставили комплектующие, которые полностью соответствуют европейским стандартам и требованиям конкретного проекта заказчика.

​

Одним из ключевых элементов поставки стали три вибрационные сита для буровых растворов модели GNZS594K. Эти устройства предназначены для первичной очистки буровых растворов, что критически важно для поддержания эффективности работы буровой установки и увеличения срока службы других компонентов системы обработки раствора. Модель GNZS594K отличается высокой производительностью — она способна обрабатывать до 300 м³/ч раствора — и устойчивостью работы при интенсивных эксплуатационных условиях. Особое внимание мы уделили конструкции сита: использованы высококачественные стали, устойчивые к коррозии, а также надежные вибрационные механизмы, которые обеспечивают длительный срок службы без частых ремонтов. Благодаря оптимизированному дизайну эти сита легко монтируются и обслуживаются, что существенно снижает эксплуатационные издержки для заказчика.

​

Кроме того, в составе поставки был включен один очиститель бурового раствора модели GNZJ594K-3S16N. Этот комплексный устройства сочетает в себе функции вибрационного сита и гидроциклона, что позволяет проводить глубокую очистку раствора от частиц различного размера. Модель GNZJ594K-3S16N оборудована тремя гидроциклонами и сетью с размером ячеек 16 микрон, что обеспечивает высокую степень очистки — до 95% удаления твердых частиц. Это особенно важно для буровых работ на сложных геологических условиях, где качество бурового раствора напрямую влияет на скорость бурения и безопасность процесса. Очиститель имеет компактную конструкцию, что позволяет экономить место на буровой площадке, а также оснащен системой автоматического контроля давления и температуры, что упрощает управление и мониторинг работы.

​

Необходимым компонентом для обеспечения безопасности и эффективности буровых работ стал также один вакуумный дегазатор модели GNZCQ360. Этот устройства предназначен для удаления газов (в основном метана и углекислого газа) из бурового раствора, так как накопление газов может привести к опасным ситуациям, таким как вспышки или потеря контроля над буровым процессом. Модель GNZCQ360 имеет высокую производительность по удалению газов — до 98% эффективности — и способна работать с растворами различной плотности и в широком диапазоне температур. Дегазатор оборудован мощным вакуумным насосом и системой конденсации, что обеспечивает стабильную работу даже при перегрузках. Также в его конструкции заложены меры безопасности, такие как датчики газового контроля и автоматический аварийный останов, что соответствует самым строгим европейским нормам безопасности.​

Завершающим элементом комплекта был один центрифугатор для буровых растворов модели GNLW363D. Этот устройства предназначен для окончательной очистки раствора от тонких частиц (до 2 микрон), которые не удаляются другими очистными устройствами. Центрифугатор GNLW363D работает на принципе центробежной силы, что позволяет достичь высокой степени очистки и восстановить полезные компоненты бурового раствора, что снижает потребление новых материалов и уменьшает объемы отходов. Модель имеет регулируемую скорость вращения (до 3600 об/мин), что позволяет адаптировать его работу к различным типам буровых растворов. Центрифугатор оснащен системой автоматического сбора осадков и удобной панелью управления, что упрощает эксплуатацию и снижает требования к квалификации персонала.​

Все представленные устройства были тщательно протестированы в наших лабораториях и на испытательных площадках перед отправкой в Европу. Мы также предоставили заказчику полный комплект технической документации, а также организовали обучение персонала по эксплуатации и обслуживанию оборудования. Сотрудничество с европейским заказчиком подтверждает, что наши продукты соответствуют мировым стандартам качества и могут успешно конкурировать на международном рынке. Мы верим, что эта поставка станет началом долгосрочного сотрудничества и поможет расширить наш присутствие в Европе, а также в других регионах мира. В будущем мы планируем продолжать совершенствовать нашу продукцию, внедряя новые технологии и улучшая технические характеристики оборудования, чтобы удовлетворять все растущие требования наших заказчиков.​

В современной строительной и горнодобывающей промышленности эффективная обработка буровой шламы является ключевым фактором для обеспечения устойчивого развития и минимизации воздействия на окружающую среду. Компания GN, специализирующаяся на разработке и производстве оборудования для обработки буровых растворов, предлагает инновационную систему, которая уже нашла свое применение у зарубежных клиентов, в том числе в вакуумных экскавационных проектах. Система состоит из нескольких ключевых модулей, каждый из которых играет важную роль в процессе очистки и переработки шламы.

1. Модуль вибросита грубого грохочения

Первым этапом в системе обработки буровой шламы является модуль вибросита грубого грохочения. Этот модуль оснащен высокоэффективным виброситом, способным отделить крупные частицы от шламы, такие как камни, глыбы глины и другие инородные тела. Благодаря своей прочности и надежности, вибросито может работать в сложных условиях, обеспечивая стабильную подачу очищенной шламы на следующие этапы обработки. У зарубежного клиента этот модуль показал высокую эффективность в удалении крупных загрязнений, что значительно улучшило качество очистки всей системы.

2. Модуль вибросита тонкого грохочения

После прохождения через модуль вибросита грубого грохочения шлама попадает на вибросито тонкого грохочения. Этот модуль предназначен для отделения мелких частиц, таких как песок и ил, от жидкой фракции. Благодаря тонкой сетке и оптимальной амплитуде вибрации, вибросито тонкого грохочения обеспечивает высокую степень очистки, что важно для дальнейшей переработки шламы. У зарубежного заказчика модуль вибросита тонкого грохочения успешно интегрирован в общую систему, обеспечивая стабильный поток очищенной шламы для следующих этапов.

3. Модуль илоотделителя

Третий ключевой модуль в системе обработки буровой шламы — это илоотделитель. Это оборудование использует центробежные силы для разделения твердых частиц от жидкости, позволяя эффективно удалять ил и другие мелкодисперсные загрязнения. Илоотделитель GN имеет уникальную конструкцию, которая обеспечивает высокую степень разделения при относительно низком энергопотреблении. У зарубежного клиента модуль илоотделителя продемонстрировал высокую эффективность в удалении мелких твердых частиц, что значительно улучшило качество очистки шламы перед ее дальнейшей переработкой.

4. Модуль декантера с большим барабаном

Последним, но не менее важным модулем в системе обработки буровой шламы является декантер с большим барабаном. Это высокотехнологичное оборудование использует принцип центробежного разделения для обезвоживания и уплотнения осадка, образовавшегося на предыдущих этапах обработки. Благодаря своей большой производительности и высокой эффективности, декантер GN может обрабатывать большие объемы шламы в короткие сроки, обеспечивая при этом высокую степень обезвоживания осадка. У зарубежного заказчика модуль декантера с большим барабаном стал ключевым элементом в системе обработки шламы, позволив значительно сократить объем отходов и снизить затраты на их утилизацию.

В целом, система обработки буровой шламы GN, состоящая из модулей вибросита грубого и тонкого грохочения, илоотделителя и декантера с большим барабаном, показала высокую эффективность и надежность в работе у зарубежного клиента. Эта система не только обеспечивает высокое качество очистки шламы, но и позволяет эффективно использовать ресурсы, снижая воздействие на окружающую среду. В будущем GN продолжит совершенствовать свои технологии и оборудование, предлагая клиентам по всему миру инновационные решения для обработки буровой шламы.