В современной геологоразведке, горнодобывающей промышленности и нефтегазовом секторе керновое бурение остается одним из ключевых методов получения образцов горных пород и оценки геологических ресурсов. Однако операции по управлению буровым раствором и удалению твердых частиц часто сталкиваются с серьезными вызовами: высокие затраты на переработку отходов, ограниченная доступность электроэнергии в отдаленных регионах, строгие экологические стандарты и необходимость повышения эффективности буровых работ. Компания GN Solids Control, мировой поставщик в области разработки оборудования для контроля твердых частиц и переработки отходов, представила гидравлический центрифужный блок для удаления твердых частиц (Hydraulic Decanter Centrifuge Unit), специально разработанный для кернового бурения. Эта инновационная система уже привлекла внимание клиентов по всему миру, включая нефтегазовые и горнодобывающие компании, работающие в сложных географических и климатических условиях.

Проблемы и решения: почему гидравлический подход является революционным?

Традиционные системы управления буровым раствором в керновом бурении часто полагаются на открытые иловые ямы и электрические центрифуги, что создает ряд проблем:

1. Экологические риски: Открытые системы приводят к загрязнению почвы и водных ресурсов, что особенно опасно в заповедных зонах и регионах с чувствительной экосистемой.
2. Ограниченная мобильность: Электрическое оборудование требует стабильного электроснабжения, что затрудняет работу в отдаленных районах с развитой инфраструктурой, таких как арктические тундры, пустыни или горные массивы.
3. Высокие операционные затраты: Переработка большого объема отходов, потери бурового раствора и необходимость регулярного технического обслуживания увеличивают себестоимость проектов.
4. Низкая эффективность сепарации: Традиционные системы могут не справляться с абразивными и высоковязкими растворами, что снижает качество керна и увеличивает риск аварий на скважине.

GN Solids Control предлагает альтернативу — полностью гидравлическую систему, которая:

• Работает без электричества: Использует дизельный двигатель для привода гидравлической системы, обеспечивая автономную работу в условиях отсутствия электросетей.
• Заменяет иловые ямы: Закрытая циркуляционная система механической сепарации позволяет рециркулировать до 90% бурового раствора, минимизируя отходы и затраты на новые материалы.
• Соответствует экологическим стандартам: Уменьшает выбросы и загрязнение окружающей среды, что критично для проектов, требующих строгого соблюдения норм в области охраны природы.
• Обеспечивает высокую эффективность сепарации: Специально разработанные центрифуги способны разделять твердые частицы размером от 2 до 5 микрон, что гарантирует стабильность бурового раствора и качество керна.

Технические преимущества системы GN

1. Полностью гидравлический привод

Система оснащена горизонтальным декантер-центрифугом с гидравлическим приводом (например, модель GNLW224D-FHD), который обеспечивает:

• Высокую скорость вращения: 2,800–3,300 об/мин, создавая центрифугальную силу до 3,165 G для эффективного разделения твердых и жидких фаз.
• Регулируемые параметры: Оператор может настроить скорость вращения и разность скоростей между барабаном и шнеком для оптимизации сепарации под разными геологическими условиями (например, для глинистых, песчаных или карбонатных пород).
• Надежность в экстремальных условиях: Гидравлический привод менее чувствителен к перепадам напряжения и вибрациям, чем электрические аналоги, что гарантирует стабильную работу даже в условиях сильных ветров, низких температур или высокой влажности.

2. Закрытая циркуляционная система

Система включает:

• Погружной насос: Перекачивает буровой раствор из буровой скважины в центрифугу без потери давления, что минимизирует риск обрыва керна или закупорки инструмента.
• Трехфазный сепаратор: Разделяет раствор на твердые частицы, воду и масло (если присутствует), что особенно актуально для нефтегазовых проектов, где необходимо избежать перемешивания нефти и воды.
• Сборные танки: Два резервуара для сбора очищенной воды и масла, готовых к повторному использованию, что снижает потребление водных ресурсов и затраты на их закупку.
• Шнековый конвейер: Автоматически выгружает отходы в контейнеры для дальнейшей переработки или утилизации, что исключает необходимость ручного удаления и снижает риск загрязнения рабочей зоны.

3. Мобильность и простота обслуживания

• Компактный дизайн: Вся система умещается на одном прицепе или в контейнере, что упрощает транспортировку к месту бурения, даже в условиях ограниченной доступности дорог.
• PLC-управление: Интеллектуальная система мониторинга и регулировки параметров через сенсорный панель, минимизируя необходимость в операторах-высококлассниках и снижая вероятность человеческой ошибки.
• Долговечность материалов: Корпус центрифуги изготовлен из дуплексной нержавеющей стали SS2304/SS2205, а шнек покрыт вольфрамовым карбидом для защиты от абразивного износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на его замену.

Глобальный опыт: успешные кейсы

Поставка системы обработки бентонитовой глины для нефтегазовой компании

В 2025 году GN Solids Control осуществила поставку бентонитовой обработки глины для международной нефтегазовой компании, включающую гидравлический центрифуг и вспомогательное оборудование. Система прошла испытания на заводе GN в Китае и была одобрена заказчиком за:

• Эффективность сепарации: Удаление твердых частиц до 5 микрон, что критично для стабилизации бурового раствора в условиях высокого давления и температуры.
• Экономический эффект: Снижение затрат на покупку новой глины на 30% за счет рециркуляции, а также уменьшение затрат на переработку отходов.
• Мобильность: Компактный дизайн позволил быстро переместить систему между скважинами, что ускорило сроки бурения и снизило общие затраты на проект.

Керновое бурение с съемным керноприемником в горнодобывающем проекте

Для проектов колонкового бурения со съемным керноприемником (wire-line core drilling) GN предлагает модифицированные версии центрифуг, адаптированные под низкие дебиты и высокую вязкость растворов. Эти системы уже успешно используются в горнодобывающих проектах по добыче алмазов, золота и других ценных металлов. Ключевые преимущества:

• Высокая точность сепарации: Обеспечение стабильности бурового раствора даже при работе с абразивными породами, что гарантирует качество керна и уменьшает риск обрыва керноприемника.
• Автономная работа: Гидравлический привод позволяет работать в отдаленных районах без электросетей, что критично для горнодобывающих проектов в пустынях, джунглях или арктических регионах.
• Экологическая безопасность: Закрытая система минимизирует загрязнение окружающей среды, что важно для проектов, требующих строгого соблюдения экологических норм.

Заключение: перспективы для глобальной недропользования

Гидравлический центрифужный блок GN Solids Control представляет собой прорыв в технологии управления буровым раствором, который имеет высокий потенциал для применения в различных регионах мира, включая:

• Арктические и субарктические районы: Автономная работа без электросетей и высокая надежность в условиях низких температур.
• Пустыни и полупустыни: Закрытая система минимизирует потери воды и предотвращает загрязнение почвы.
• Горные массивы: Компактный дизайн и мобильность облегчают транспортировку оборудования по пересеченной местности.
• Заповедные зоны и регионы с чувствительной экосистемой: Экологическая безопасность и минимизация отходов.

GN Solids Control продолжает расширять свое глобальное присутствие, предлагая не только оборудование, но и полный спектр услуг: от тестирования образцов глин до обучения персонала и технической поддержки на всех этапах проекта.

Недавно нашей компанией GN был успешно завершен и сдан в эксплуатацию новый цех, специализирующийся на тестировании разделения материалов. Этот цех оснащен передовым оборудованием и технологиями, что позволяет проводить всесторонние и точные испытания различных модулей разделения материалов.

В новом цехе представлены следующие основные тестовые модули:

1. Модуль тестирования горных вибрационных сит: Этот модуль предназначен для определения эффективности разделения и селекции горных пород и руд на вибрационных ситах. Клиенты могут предоставить свои материалы для тестирования или провести испытания прямо на месте.
2. Модуль тестирования буровых вибрационных сит: Специально разработан для оценки работы вибрационных сит при буровых операциях. Модуль позволяет определить оптимальные параметры работы и выбрать наиболее подходящее оборудование для конкретных условий бурения.
3. Модуль тестирования декантер-центрифуг: Этот модуль используется для проверки эффективности разделения жидких и твердых фаз с помощью декантер-центрифуг. Клиенты могут оценить работу оборудования и подобрать наиболее подходящую модель для своих нужд.
4. Комбинированный модуль тестирования вибрационных сит и центрифуг: Этот уникальный модуль объединяет преимущества вибрационных сит и декантер-центрифуг, позволяя проводить комплексные испытания и определять оптимальные схемы разделения материалов.
5. Модуль тестирования вакуумных насосов для твердых материалов: Специально предназначен для проверки работы вакуумных насосов при перекачке твердых материалов. Модуль позволяет определить производительность и надежность оборудования в различных условиях эксплуатации.

В новом цехе GN клиенты могут не только предоставлять свои материалы для тестирования, но и проводить испытания прямо на месте. Это позволяет им более точно определить эффективность оборудования и подобрать наиболее подходящие модели для своих производственных процессов. Мы гордимся тем, что можем предложить нашим клиентам такой высокотехнологичный и гибкий подход к тестированию и селекции оборудования.

В современной нефтегазовой промышленности безопасность и эффективность оборудования являются ключевыми факторами для успешного проведения буровых работ. Недавно компания «Гуаньнэн Гуконг», ведущий производитель промышленного оборудования для обработки буровой жидкости, успешно отгрузила на Ближний Восток партию вращающихся центрифуг с переменной частотой, специально разработанных для обработки буровой жидкости и сертифицированных по международному стандарту взрывозащиты IECEx. Этот успешный проект не только подтверждает техническую мощь и международную конкурентоспособность компании, но и обеспечивает надежную поддержку для безопасного и эффективного проведения буровых работ на Ближнем Востоке.

Технические особенности и преимущества центрифуг

1. Сертификация взрывозащиты IECEx: Данные центрифуги сертифицированы по международному стандарту взрывозащиты IECEx, что означает, что они могут безопасно работать в взрывоопасных средах, таких как нефтяные и газовые месторождения, где существует риск образования взрывоопасных газов или паров.
2. Переменная частота и высокая скорость вращения: Центрифуги оснащены системой переменной частоты, что позволяет точно регулировать скорость вращения в зависимости от требований обработки буровой жидкости. Высокая скорость вращения обеспечивает эффективное разделение твердых и жидких фаз в буровой жидкости, что способствует улучшению качества буровой жидкости и снижению затрат на бурение.
3. Прочная конструкция и долговечность: Барабан центрифуги изготовлен из двухфазной нержавеющей стали SS2205 методом центробежного литья, что обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость. В то же время, в конструкции используются сменные износостойкие сплавы для защиты от коррозии и износа, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
4. Интеллектуальное управление и удобство эксплуатации: Центрифуги оснащены интеллектуальной системой управления PLC, разработанной самой компанией. Эта система обеспечивает автоматический контроль и регулирование процесса обработки, а также предоставляет удобный интерфейс для операторов, что упрощает процесс эксплуатации и технического обслуживания.

Применение и эффективность на практике

Данные центрифуги были специально разработаны для обработки буровой жидкости на нефтяных и газовых месторождениях на Ближнем Востоке. В условиях высоких температур и взрывоопасных сред центрифуги продемонстрировали высокую стабильность и эффективность работы. Они эффективно разделяют твердые и жидкие фазы в буровой жидкости, снижают содержание твердых частиц и улучшают качество буровой жидкости. Это, в свою очередь, способствует улучшению эффективности бурения, снижению затрат на бурение и обеспечению безопасности буровых работ.

Вывод

Поставка международных вращающихся центрифуг с переменной частотой для обработки буровой жидкости, сертифицированных по стандарту IECEx, на Ближний Восток является еще одним успешным проектом компании «Гуаньнэн Гуконг» в области нефтегазовой промышленности. Компания будет продолжать инновационные исследования и разработки, предоставлять клиентам более высококачественное и надежное оборудование и услуги, а также вносить свой вклад в развитие нефтегазовой промышленности по всему миру.

В последнее время наша компания успешно завершила поставку специализированного оборудования для очистки бурового раствора клиенту. Этот проект стал еще одним ярким примером нашего профессионализма и высокого качества продукции на международном рынке.

В состав этой поставки вошло четыре мини-декантерные центрифуги модели GNLW223D. Эти мини-декантерные центрифуги обладают компактными размерами, но при этом демонстрируют высокую эффективность работы. Они способны быстро и эффективно отделять твердые частицы от бурового раствора, что позволяет существенно улучшить качество раствора и продлить срок его службы. Благодаря своим небольшим габаритам, они легко интегрируются в существующие буровые системы, не занимая много места на площадке.

Кроме того, в поставку были включены две мультисистемы для очистки бурового раствора GNMS — 600B и две мультисистемы GNMS — 1000B. Мультисистема GNMS — 600B предназначена для очистки бурового раствора на средних и малых буровых установках. Она оснащена современными фильтрационными элементами и эффективной системой циркуляции, что обеспечивает высокую степень очистки раствора от механических примесей.

Мультисистема GNMS — 1000B, в свою очередь, является более мощным вариантом и предназначена для работы на крупных буровых установках. Она способна обрабатывать большие объемы бурового раствора в короткие сроки, обеспечивая стабильное качество раствора даже при интенсивном бурении. Эта система также оснащена интеллектуальной системой управления, которая позволяет оператору легко контролировать процесс очистки и регулировать параметры работы в соответствии с требованиями.

Для клиента выбор нашего оборудования был обусловлен несколькими факторами. Во-первых, наша компания имеет богатый опыт в производстве и поставке оборудования для буровой промышленности, и наша продукция зарекомендовала себя как надежная и высокоэффективная. Во-вторых, мы предоставляем полный спектр услуг, начиная от консультаций по выбору оборудования и заканчивая послепродажным обслуживанием. Наши специалисты всегда готовы оказать техническую поддержку и помочь клиентам решить любые возникающие проблемы.

В ходе реализации этого проекта наша команда проявила высокий профессионализм и ответственность. Мы тщательно проконсультировали клиента по всем вопросам, связанным с оборудованием, и организовали быструю и безопасную доставку. После установки оборудования наши технические специалисты провели подробные инструктажи для операторов и обеспечили бесперебойную работу системы.

Эта поставка оборудования для очистки бурового раствора европейскому клиенту является важным шагом в развитии нашего бизнеса на международном рынке. Мы уверены, что наше оборудование будет успешно работать на буровых площадках в Европе, обеспечивая высокое качество бурения и экономическую эффективность для нашего клиента. В будущем мы планируем продолжать расширять свое присутствие на международном рынке, предлагая клиентам по всему миру инновационные и надежные решения для буровой промышленности.