Блок Затверждения Буровых Отхотов

Блок Затверждения Буровых Отхотов

Блок Затверждения Буровых Отхотов– окончательный этап по обработке буровых отхотов, которые выпускаются после обработки осушителью, осушительном виброситом или центрифугой.

DESCRIPTION

Блок Затверждения Буровых Отхотов– окончательный этап по обработке буровых отхотов, которые выпускаются после обработки осушителью, осушительном виброситом или центрифугой.

Преимущество GN Блок Затверждения Буровых Отхотов:

Эффективно снизить себестоимость на обработку буровых отходов на углеводородной и водной основе;

Легко в эксплуатации и удобно в обслуживании, обработка автоматизирована и непрерывна, регулирование производительности  и объёма добавления различных материалов, Экономия расхода на рабочую силу и с высокой эффективности;

Через блок затвреждения возможно эффективно обработать буровые отходы на углеводородной и водной основе, и после обработки буровые отходы невредны для окружающей среды и может соответствовать экологическим стандартам на буровой и  для сельскохозяйственного земледелия;

После затверждения получаются кусковые буровые отходы, удобно для трнаспорта, а жидкие отходы после затверждения удобно и безопасно при сохранениию.

В процессе затверждения может эффективно разделить химические вещества из буровых отходов или закрывать химические вещества во внутренную часть буровых отходов через химическую реакцию, с тем чтобы добиться невредной обработки.

Технические характеристики Блока затвреждения буровых отходов:

Модель GNGH-15A
Производительность 10 м3/ч.
Мощность шнека для подачи отходов 7.5 кВт.
Производительность шнека для подачи отходов 15 м³/ч.
Мощность шнека для подачи цемента 1.1кВт.
Мощность шнека для подачи отвердителя 1.1кВт.
Габариты 11512x2200x2493мм
Вес 8.5 т.

Принцип работы Блока затверждения буровых отхотов:

  • на воронку подать буровые шламы и отходы без обработки, через нижной шнек по установленном объемом подачи подать на смеситель в блоке затверждения.
  • На маленьком баке сохранится цемент или извести, через нижной шнек по установленном объемом подачи подать на смеситель в блоке затверждения.
  • На маленьком баке сохранится отвердитель, через нижной шнек по установленном объемом подачи подать на смеситель в блоке затверждения.
  • На загрузочной воронке мешалки для отверждения с двумя входами жидкости, которые для подачи воды, кислоты, алкили и другие жидкости;
  • В блоке затверждения перемешиваются бурвые шламы и другие вещества, передвигаются в выводное отверстие, до выпускного отверстия  уже законится процесс затверждения, и выпускается.

Вышесуказанный процесс затверждения автоматизирован и непрерывен, регулирование производительности  и объёма добавления различных материалов, экономия расхода на рабочую силу и поднимание высокой эффективности.

RELATED PRODUCTS